高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設備,不依賴人工的焊接技術,生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上
A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達30mm.
B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標準版.
堆焊耐磨板的使用性能
磨料磨損它是指物體表面與硬質(zhì)顆粒或硬質(zhì)凸出物(包括硬金屬)相互摩擦引起表面材料損失的現(xiàn)象,磨料磨損是常見的,同時也是危害為嚴重的磨損形式。磨料磨損按照應力狀態(tài)不同,可以分為三類:
①低應力磨料磨損
它是固態(tài)磨料以某種速度,自由地與接觸的金屬表面做相對運動。這種磨損作用在磨料上的應力較低,對零件表面的沖擊力小。常見的低應力磨料磨損如推土機鏟刃、犁鏵等,人們也把含有磨料的液體或氣體流沖擊金屬表面引起的磨損歸為低應力磨料磨損,如泥漿泵葉輪,粉塵排除設備等。這一類磨損對堆焊材料的沖擊韌性要求低,要求堆焊層有高的耐磨性和硬度,高鉻合金鑄鐵和一些硬脆的馬氏體合金鑄鐵材料常被用于這類磨損中。
②高應力磨料磨損
它的兩個零件間有磨料,并且有很大壓力作用下產(chǎn)生的磨損。磨料和接觸點之間的應力很大,使磨料被碾碎,并引起零件表面被劃傷且硬脆相的脫落。如挖掘機的鏈條、鏈輪等。這種磨損對沖擊韌性要求不是很高,要求堆焊金屬有高的抗壓強度和硬度。所以碳化鎢、高碳鋼和合金白口鑄鐵常用在該類磨損中。
火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板
煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
涌華金屬科技(合肥市肥西縣分公司)專業(yè)生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的 堆焊耐磨板,在生產(chǎn)中落實可持續(xù)發(fā)展方針,進入環(huán)保生產(chǎn)行列。我們始終堅持品質(zhì)、服務和創(chuàng)新的發(fā)展理念,堅守真誠合作、勇于創(chuàng)新和敢于挑戰(zhàn)的企業(yè)精神,致力于生產(chǎn)出滿足時代發(fā)展所需的 堆焊耐磨板,為的快速發(fā)展貢獻一份力量。