我公司銷售的舞鋼產(chǎn)品主要用于 重大技術(shù)裝備項(xiàng)目、國防軍工和國民經(jīng)濟(jì)重要部門,除鍋爐及壓力容器用鋼板、碳素結(jié)構(gòu)用鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、耐腐蝕鋼板、橋梁用鋼板、高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及采油平臺(tái)用鋼板、復(fù)合鋼板(基板)、高強(qiáng)度高韌性鋼板、油氣輸送管線用鋼板之外,在球罐板、大罐板、60-120kg級(jí)高強(qiáng)鋼、石化用Cr-Mo抗氫鋼、抗HIC鋼、低溫用鋼、耐蝕耐候鋼、軍工用鋼、優(yōu)質(zhì)模具鋼、大厚度鍋爐汽包板等專用品種方面有獨(dú)特的生產(chǎn)技術(shù),在品種質(zhì)量方面處于國內(nèi)領(lǐng)先地位
耐候鋼, 即耐大氣腐蝕鋼,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí),它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯高性能耐候板和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費(fèi)用,為解決外露無防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔。該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上
耐磨層使用在≤600℃ 工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
涌華金屬科技(鄂州市分公司)用心選材,整體采用高品質(zhì)材料。做工精細(xì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,注重產(chǎn)品細(xì)節(jié)的制造。主營產(chǎn)品 堆焊耐磨板。我們本著生產(chǎn)優(yōu)良、經(jīng)銷誠實(shí)守信、服務(wù)熱情周到的服務(wù)宗旨和協(xié)助伙伴成就事業(yè)從而成就自己的事業(yè)的立業(yè)精神,為客戶提供良好的品質(zhì)和服務(wù)。
普通鋼板:由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí),為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;抄為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低,所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。