母材和熔敷金屬性能不一致,還容易造成局部應(yīng)力集中,出現(xiàn)補(bǔ)焊過渡交界的明顯痕跡。因此,補(bǔ)焊區(qū)域需要用硬度值來鑒定和檢測。用手提砂輪機(jī)輕輕磨平補(bǔ)焊區(qū)域,采用便攜式布氏硬度計錘擊三個點(diǎn),將補(bǔ)焊區(qū)硬度值與鑄鋼件本身硬度值進(jìn)行比較。 　　如果二個區(qū)域的硬度值相近,則說明氧-回火基本成功。如果補(bǔ)焊區(qū)硬度值大于鑄鋼件硬度20以上,建議返工,直至硬度與母材接近。承壓鑄鋼件經(jīng)熱處理后的硬度一般設(shè)計為160～200HB,硬度太低或太高都不利于機(jī)加工作業(yè)。補(bǔ)焊區(qū)硬度太高,會使其塑性下降,降低閥門殼體承載的性能。 　　鍛造按成形方法可分為：開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而鍛件，可分為模鍛、冷鐓、鍛、等。

　　閘閥的操作力矩分析及詳細(xì)參數(shù)分析：當(dāng)閘閥的開度在10%以上時，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)閘閥的開度低于10%時，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板，所以在此范圍內(nèi)，閘閥的操作力矩變化比較大。 　　彈性閘板的閘閥，在接近關(guān)閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關(guān)閉時，由于密封面的密封方式不同，會產(chǎn)生不同的情況。對于自動密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關(guān)閉時，閘板的密封面恰好對正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。 　　但此位置在閘閥運(yùn)行條件下是無法的，因此在實際使用時，是將閘閥關(guān)至止點(diǎn)的位置作為閘閥全關(guān)位置。由此可見，自動密封的閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對于強(qiáng)制密封的閘閥，關(guān)閉時必須使閘板向閥座施加壓力。