使用喂食時(shí)，我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進(jìn)給，我們才能更好地利用線性振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，才能真正實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的價(jià)值。
 振動(dòng)篩表面特性及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：振動(dòng)篩是使顆粒和篩表面垂直運(yùn)動(dòng)，篩分效率高，生產(chǎn)能力大。 顆粒和篩子表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是具有低篩分效率和生產(chǎn)率的平行移動(dòng)平板振動(dòng)篩子。 對(duì)于材料，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產(chǎn)率取決于振動(dòng)篩表面的寬度，篩表面寬度生產(chǎn)率高，篩選效率取決于篩表面長(zhǎng)度，并且篩表面長(zhǎng)度篩選效率高。 通常，長(zhǎng)寬比為2，并且振動(dòng)篩的面積越大（即網(wǎng)孔面積與整個(gè)篩孔面積的比率），單位面積的生產(chǎn)率和篩分效率越高，并且 更大的網(wǎng)格尺寸。 單元篩表面的生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。
 通過振動(dòng)篩篩分的材料的物理性質(zhì)包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當(dāng)材料的細(xì)顆粒含量大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。 當(dāng)材料的濕度大時(shí)，篩選效率降低。 但是，網(wǎng)孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對(duì)于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？梢圆捎迷龃蠛Y孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當(dāng)泥漿含量大于8％時(shí)）應(yīng)進(jìn)行濕篩或預(yù)洗

保持生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)。 揚(yáng)塵爆炸的原因之一是生產(chǎn)環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產(chǎn)環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會(huì)發(fā)生爆炸；
進(jìn)行超聲波振動(dòng)篩的防塵工作。 每次使用設(shè)備后，尤其是在密封件和振動(dòng)電機(jī)附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機(jī)。 普通振動(dòng)篩中使用的振動(dòng)電機(jī)不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時(shí)，為避免爆炸，須確保在正常運(yùn)行期間不產(chǎn)生熱量和明火，因此須使用防爆振動(dòng)電機(jī)。
超聲波振動(dòng)篩的清潔和維護(hù)以及跳閘的原因
定期清潔和維護(hù)超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長(zhǎng)其使用壽命。
超聲波振動(dòng)篩具有三個(gè)主要方面，可以定期清潔和維護(hù)：
清潔不銹鋼表面時(shí)，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請(qǐng)?jiān)谇鍧嵔Y(jié)束時(shí)用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機(jī)油和潤(rùn)滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或?qū)Ｓ们鍧崉┣鍧崱?br /> 超聲波振動(dòng)篩工作時(shí)，有幾種原因會(huì)導(dǎo)致跳閘。
一是超聲波振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)電源短路老化；