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制砂機有很多種,每個不同型號的效果都不同于作用,所以我們需要正確掌握方法,這只是整個制砂生產(chǎn)線中的一個制砂工具。因為在整個砂生產(chǎn)線中,主要有三個主要設(shè)備,破碎機、制砂機和洗石機,以及許多其他輔助設(shè)備,這將嚴重影響整個產(chǎn)量! 石英石是一種硬度高、表面硬度高達莫氏硬度7.5的磨料,是制砂過程中不易破碎的材料之一。這也導致一些小廠家無法生產(chǎn)石英砂生產(chǎn)線。作為一個多年的廠商,很容易解決這個問題。 gao效制砂機對應時、礫石等高磨料有很好的效果。它可以粉碎80-150毫米的材料,并制作沙子。制砂速度是數(shù)控制砂機的兩倍以上,在粉碎過程中,物料在轉(zhuǎn)子中具有良好的傾倒能力,不會造成堵塞。具有選擇性破碎功能,耐磨零件成本降低25b百分之以上。此外即使在磨損嚴重的情況下,機器也不會影響級配,完全符合建筑用砂的標準。 制砂機設(shè)計的是環(huán)形襯板結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)原理是沖擊破碎。在轉(zhuǎn)子離心研磨機的轉(zhuǎn)子中,每一個被供給的顆粒通過離心力高速旋轉(zhuǎn),然后被拋入一個破損的襯墊中。其系統(tǒng)特性可以物料破碎時的隨機效應,從而獲得高立方度的產(chǎn)品。
制砂機設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,堅決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 2、啟動后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時針方向轉(zhuǎn)動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動機接線。 3、制砂機設(shè)備需要空載啟動,等到設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動順序為:排料輸送設(shè)備給料輸送設(shè)備。 4、入料顆粒需要嚴格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進入設(shè)備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應及時排除。 5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 6、制砂機設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 7、制砂機運轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。 8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。
篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒,為了評價篩分進行的完全程度,引入篩分效率,即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 1)篩沙機采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅,使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。 2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預挖沙船和細粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機
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