1、 工作前要認真檢查升降平臺各部件，重點檢查螺絲連接是否可靠，

液壓管路元件有無泄漏，電線接點有無松脫、破損等情況。

2、 升降臺升降前，支放好四角支腿，四個支腿應牢固的支撐在堅實

的地面上，將工作臺面調(diào)至水平狀態(tài)(目測即可)。接通電源，指示燈應亮。然后起動電機，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當氣溫低于10℃時，應使油泵運轉3-5分鐘，確認油泵工作正常后方可進行。

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3、 作業(yè)人員進入平臺后應關閉護欄門，插上插銷，系上繩，載荷的中心(人站得位置)應盡量處于工作臺面的中心位置。

4、 起升下降:按"起升"按鈕，啟動電動機，電機旋轉，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺起升;待升到工作所需高度時，按電機"停止"按鈕，平臺停止升降，即可作業(yè)，若不按"停止"鈕，平臺升至標定高度時(本機為8米)行程開關工作，平臺停在標定高度。工作完畢，按"下降"按鈕，電磁閥動作，此時油缸回油接通，平臺靠自重下降。

5、 液壓平臺使用過程中嚴禁超載(本機額定載荷為300公斤)，在起升下降過程中平臺上作業(yè)人員不得移動。

液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。

為使重物下降平穩(wěn)，制動可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。

為使制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設備故障。

電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1-SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過"LOGO"程序調(diào)整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
由鋼絲繩驅動，大多用于運送貨物。由塔架、吊籃、卷揚機等組成。塔架一般為桁架結構，用纜繩拉住，保持直立。

吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷揚機固定在地面上，鋼絲繩繞過塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運行，操作人員在地面上控制。

折疊齒輪齒條驅動

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可運送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機廂、驅動裝置、控制系統(tǒng)、加節(jié)裝置、裝置和起重系統(tǒng)組成。