洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤專用絮凝劑是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。其實只是內(nèi)部的化學(xué)成分含量做了一下調(diào)整，洗煤專用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應(yīng)時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。洗煤絮凝劑為白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800----1400萬單位。洗煤專用絮凝劑用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì)，水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。
應(yīng)用[1]
使用洗煤專用絮凝劑很小的用量而發(fā)揮獨(dú)特的絮凝效果，與煤泥水反映時間短，反映速度快。結(jié)團(tuán)緊湊；洗煤專用絮凝劑可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。
使用方法[1]
1．溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢?，連續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。
2．添加：將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液）。
制備[2]
一種洗煤專用絮凝劑，它是由下列重量百分比成分組成：聚丙烯酰胺2％，氯化鋁55％，淀粉3％，活性炭5％，二甲基乙醇胺5％，聚合硫酸鐵20％，醋酸10％。制備方法包括如下步驟：
(1)、將二甲基乙醇胺和醋酸加入去離子水混合攪拌40～60min，得到基礎(chǔ)溶液；
(2)、將淀粉和聚丙烯酰胺加入去離子水混合攪拌20～30min，得到淀粉乳；
(3)、將基礎(chǔ)溶液和淀粉乳混合，加入氯化鋁、活性炭、聚合硫酸鐵，按照現(xiàn)有工藝制成洗煤絮凝劑。
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| 洗煤絮凝劑本公司提供各種優(yōu)質(zhì)洗煤選浮藥劑，洗煤的工藝不同，所使用的原料（助劑、添加劑）也不同。1.重介質(zhì)選煤要使用加重劑（重介質(zhì)粉）；2.浮選要使用洗煤浮選藥劑（包括起泡劑、捕收劑、抑制劑和調(diào)整劑），3.跳汰選煤和搖床選煤只用水，不加任何添加劑。 其中，重介質(zhì)選煤是當(dāng)前 進(jìn)的重力洗煤方法，就是將原煤放在密度（比重）高于水的重介質(zhì)中進(jìn)行分選的技術(shù)。重介質(zhì)選煤所用的介質(zhì)有2類：重液和重懸浮液。重液是各種可溶性的高密度鹽類的水溶液（如氯化鋅溶液）或高密度有機(jī)液體（如三溴甲烷、四氯化碳）。重懸浮液是由高密度的礦物細(xì)粉（如磁鐵礦、黃土黃鐵礦渣、河砂、重晶石、矸石、浮選尾礦等），用得普遍的是磁鐵礦。你說的重介質(zhì)粉就是指的上述幾種材料，其作用就是用來提高并調(diào)節(jié)洗煤介質(zhì)的密度。重液價格高，多數(shù)有毒和腐蝕性，且不易回收，工業(yè)上很少采用。重懸浮液價格便宜，無度無腐蝕性，容易回收，配制的懸浮液密度范圍寬，因此，工業(yè)上廣泛采用重懸浮液。 |
