在附加應(yīng)力冷拉結(jié)果無(wú)縫鋼管的不均勻變形，成為冷拉拔后的殘余應(yīng)力。精密無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。無(wú)縫鋼管的非均勻變形程度決定了殘余應(yīng)力的大小和分布。無(wú)縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決定的。因?yàn)橛性诶芜^(guò)程中無(wú)芯棒，與管壁厚度變化不多后變形，變形條件和無(wú)縫鋼管的內(nèi)、外兩層變形狀態(tài)有很大的不同，產(chǎn)生不均勻變形。在變形過(guò)程中，在無(wú)縫鋼管內(nèi)表面的金屬首先進(jìn)入塑性變形狀態(tài)，并沿軸向金屬流動(dòng)不受摩擦，所以沿壁厚方向發(fā)生軸向變形不均勻，造成在無(wú)縫鋼管外層的自然延伸率明顯低于內(nèi)層。這樣，附加軸向和切向拉伸變形和附加應(yīng)力的產(chǎn)生在無(wú)縫鋼管外層達(dá)到 值；相反，額外的壓縮變形和壓縮應(yīng)力層內(nèi)產(chǎn)生的無(wú)縫鋼管也達(dá)到 值，附加應(yīng)力變成殘余應(yīng)力變形后，留在管中?？傊瑹o(wú)縫鋼管拉拔后的不均勻變形導(dǎo)致無(wú)縫鋼管的殘余應(yīng)力較大。因此，有必要尋求減少在拔管，殘余應(yīng)力降低縱向裂縫損傷的一種有效方法。

鋼管可以用作地下油氣輸送管道，作為石油和氣體的運(yùn)輸管道，在材料的選擇上必須精致細(xì)密，一方面保證管道的暢通，另一方面保證管道不能有縫隙，以免油氣泄露，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，更有甚者還會(huì)危及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)。 鋼管廠(chǎng)家采用不銹鋼無(wú)縫鋼管作為地下油氣管道，一是抗腐蝕，長(zhǎng)期埋在地下，受地下潮濕環(huán)境的侵蝕，其他材質(zhì)的管道會(huì)被腐蝕氧化，耗費(fèi)人力物力資源，還會(huì)引起泄露，造成隱患。 鋼管廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼管，還要能承受很大的壓力，這就需要技術(shù)人員掌握一定的水平，銷(xiāo)售人員更好的接近生活，設(shè)計(jì)出實(shí)用性能良好的產(chǎn)品。廠(chǎng)家肩負(fù)著 和人民的重托，因?yàn)檫@是 主要的經(jīng)濟(jì)命脈，保證油氣的通道，也保證油氣不被流失。 天燃?xì)鈺惩o(wú)阻，輸送到千家萬(wàn)戶(hù)，滿(mǎn)足每戶(hù)居民的燃?xì)夤?yīng)。讓人們過(guò)上無(wú)憂(yōu)無(wú)慮的生活。

無(wú)縫鋼管切斷處理問(wèn)題 無(wú)縫鋼管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長(zhǎng)度。無(wú)縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺無(wú)縫鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線(xiàn)上進(jìn)行，而后者離線(xiàn)切斷 無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間的控制 無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。在進(jìn)行低溫退火(包括軟化、應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時(shí)，退火溫度愈接近于下臨界點(diǎn)A1，無(wú)縫鋼管的回復(fù)愈快，加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時(shí)間也可以適當(dāng)縮短。