石灰石機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程： 石灰石的加工主要是粉碎、分級(jí)以及生產(chǎn)石灰、熟石灰、氫氧化鈣、沉淀碳酸鈣、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工藝，對(duì)于冶金、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可。 石灰石或石灰?guī)r原礦品位一般能滿足各工業(yè)部門(mén)的要求，一般只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的洗礦，即采用洗礦-破碎-篩分或分級(jí)等方法處理石灰機(jī)制砂生產(chǎn)的工藝流程為：給料→粗碎→中、細(xì)碎→篩分→制砂→篩分→洗砂→成品。 所需的設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩、制砂機(jī)、洗砂機(jī)以及輸送機(jī)設(shè)備。石灰石機(jī)制砂優(yōu)勢(shì) 1、機(jī)制砂能有效、穩(wěn)定地按 標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量要求來(lái)控制砂的顆粒等技術(shù)指標(biāo)，滿足工程技術(shù)要求。 2、機(jī)制砂的顆粒、細(xì)度模數(shù)可以調(diào)整，可以根據(jù)工程的需要，結(jié)合母材的好點(diǎn)和混凝土的要求，調(diào)整機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)和顆粒。 3、機(jī)制砂顆粒形狀多棱角，表面粗糙，有利于與水泥等膠凝材料的粘結(jié)，有利于混凝土強(qiáng)度的提高。 4、機(jī)制砂生產(chǎn)可以和碎石的生產(chǎn)工藝結(jié)合在一起，有利于礦產(chǎn)好源的綜合利用，減少污染，從而大大降低機(jī)制砂的生產(chǎn)成本。

那么有的人就會(huì)說(shuō)了，既然終起到消毒作用的是熟石灰，為什么我們不直接使用熟石灰。理論上講，沒(méi)有錯(cuò)，但實(shí)際上效果會(huì)大打折扣。為什么呢？因?yàn)樽匀画h(huán)境下，熟石灰并非終產(chǎn)物，它會(huì)繼續(xù)與空氣中或水中的CO2(二氧化碳）發(fā)生反應(yīng)形成碳酸鈣： 當(dāng)生石灰化漿全池潑灑后，藥效會(huì)慢慢消失也正是因?yàn)檫@個(gè)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行所導(dǎo)致。我們看反應(yīng)式中碳酸鈣后面有一個(gè)朝下的箭頭，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以電離出堿性氫氧根離子的熟石灰和二氧化碳反應(yīng)后，全部變成了水和不可溶解的沉淀，那么水體的PH就會(huì)隨著這個(gè)反應(yīng)的不斷進(jìn)行慢慢降低，回歸到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后會(huì)有一個(gè)有效期，大概在7-10天左右。這一段時(shí)間PH不穩(wěn)定，是切忌直接種植水草和投放種蝦蝦苗的。 假如這個(gè)反應(yīng)完全是在水中進(jìn)行的，則沒(méi)有問(wèn)題。如果在空氣中進(jìn)行，那么這個(gè)反應(yīng)進(jìn)行得越徹底，則熟石灰的純度越低，效果越差。 我們知道，生石灰暴露在空氣中，本身就會(huì)慢慢潮解。而氫氧化鈣熟石灰本身已經(jīng)在加工的過(guò)程中完成了這個(gè)潮解過(guò)程，再經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)－運(yùn)輸－銷售－存儲(chǔ)－使用－暴露，一部分熟石灰早已變成了無(wú)用的碳酸鈣，純度降低，拿這樣的石灰去消毒，效果當(dāng)然會(huì)大打折扣。以上就是相關(guān)介紹，如有需要?dú)g迎來(lái)電咨詢。