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我公司是一家以生產(chǎn)河源東源矩形鋼管為主的方管廠作為專業(yè)矩管生產(chǎn),河源東源無(wú)縫方管生產(chǎn)企業(yè),河源東源矩形鋼管生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的熱軋鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品銷往 ,并部分出口,同時(shí)對(duì)外承攬來(lái)料業(yè)務(wù),可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種非型號(hào)和各種鋼號(hào)鋼管。公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高頻焊接方矩管鋼材的生產(chǎn)企業(yè)。 車間配備有30條高頻焊接生產(chǎn)線,這些先進(jìn)的設(shè)備均由專業(yè)化的微機(jī)操作。作為方管、矩管的生產(chǎn)商之一,我們的年產(chǎn)量近1 00的特大型方管,以及冷彎異型管、口型鋼、熱軋方 ,壁厚2— 25mm,材質(zhì)普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產(chǎn)橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1/1000以下。




河源東源螺旋鋼管貨場(chǎng)a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼材在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在河源東源螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。c. 對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管鋼材生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。



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河源東源螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史,首先德國(guó)人于1885年發(fā)明二輥斜扎穿孔機(jī),1981年又發(fā)明了周期扎管機(jī);接著1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動(dòng)扎管機(jī)(也稱頂頭式扎管機(jī)),開始形成近代河源東源螺旋鋼管工業(yè);20世紀(jì)30年代由于采用了三輥扎管機(jī),擠壓機(jī),周期式冷扎管機(jī),改善了鋼管的品種質(zhì)量;60年代由于連扎管機(jī)的改進(jìn),三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn),特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,增強(qiáng)了河源東源螺旋鋼管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力;70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅(qū),世界河源東源螺旋鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增;中國(guó)1953年后重視發(fā)展河源東源螺旋鋼管工業(yè),已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。



河源東源螺旋鋼管是怎么制作的1.涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。2.矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型:將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4.對(duì)焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。5.目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6.超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。7.X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8.打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)河源東源螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼材管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。9.倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的河源東源螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10.后檢查:河源東源螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。




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