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河源東源鋼板一般有較高的綜合機械性能。力學(xué)性能要求有:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了幾百年的時間,十九世紀(jì)中葉美國開始使用三輥勞特中板軋機,河源東源鋼板進(jìn)入二十世紀(jì)五十年代后,我國先后建成二十多套三輥勞特式軋機用于中板生產(chǎn)。從二十世紀(jì)八十年代開始,各企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造,以四輥可逆式中厚板軋機取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機退出歷史舞臺。四輥可逆式的成為現(xiàn)代中厚板生產(chǎn)主力機型,主要是由于大型直流電機及控制系統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展,解決了軋機大扭矩的可逆式拖動。近三十年來,大功率變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展又取代了軋機傳動的直流系統(tǒng)。河源東源鋼板歷史上,曾經(jīng)用蒸汽機做為往復(fù)軋制的動力拖動軋鋼機。早在1890年,中國就引進(jìn)蒸汽機拖動的2450mm中板軋機。這臺軋機在抗戰(zhàn)時期從漢口搬遷到重慶,一直運行到二十世紀(jì)八十年代以后,使用了百年之久。

鋁板量大從優(yōu)



河源東源鋼板根據(jù)不同的用途,薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械工業(yè)等部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外,還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、類。河源東源鋼板厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱,在實際工作中,常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板,厚度>20mm至60mm的鋼板稱為厚板,厚度> 60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制,故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。鋼板的一個分支是鋼帶,鋼帶實際上是很長的薄板,寬度比較小,常成卷供應(yīng),也稱為帶鋼。鋼帶常在多機架連續(xù)式軋機上生產(chǎn),切成定尺長度后就是鋼帶,因此生產(chǎn)率比單張機制時高。




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河源東源鋼板氯化銨溶劑法鍍鋅氯化銨溶劑法鍍鋅發(fā)明于1837年。采用氯化銨溶劑法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品,由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒有加熱還原過程,其外觀質(zhì)量與鍍鋅層表面結(jié)合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。三、河源東源鋼板鍍鋅量鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡,在潮濕的南方地區(qū)可以相應(yīng)增加鍍鋅量至275g/㎡來提高鋼構(gòu)件的使用壽命。鍍鋅產(chǎn)品的使用壽命一般在20-25年。四、鍍鋅帶鋼的鋅層特性電鍍鋅層是不能形成鋅花的,熱鍍鋅層則有鋅花,其形成過程如下:當(dāng)鍍鋅帶從鋅鍋出來后,經(jīng)氣刀的噴吹,大量鋅液被吹回鋅鍋,河源東源鋼板這時帶鋼表面還有純鋅層,呈液態(tài)附在鋼板表面,在鋼板表面形成大量結(jié)晶核,隨著鋼板上升冷卻,使結(jié)晶核慢慢長成鋅花。冷卻速度越快鋅花越小,冷卻速度越慢鋅花越大。




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