高鉻合金耐磨鋼板、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像低碳鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用高鉻合金耐磨鋼板的經(jīng)濟(jì)效果果越明顯。與眾多耐磨材料相比，高鉻合金耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)： 1、高耐磨性合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 2、良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 3、較好的耐熱性耐磨層使用在≤600工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800的高溫磨損。使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于800工況使用。 4、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。 5、適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)高鉻合金耐磨鋼板可提供1200或mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。 高鉻合金耐磨鋼板有著驚人的耐磨性能，成功展示了高鉻合金耐磨鋼板的耐磨神話，它具有方便易加工的性能，高鉻合金耐磨鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。 高鉻合金耐磨鋼板即具有高硬度抗磨損性能，又具有可加工的的特性，滿足了復(fù)雜工況的需求。

用鋸片 “雕刻” 厚板的藝術(shù)！ 特厚鋼板鋸切采用德國(guó)進(jìn)口雙柱帶鋸床，針對(duì) 100-500mm 厚鋼板實(shí)現(xiàn)無(wú)熱變形切割，鋸縫精度控制在 ±0.5mm，相比火焰切割減少 30％ 材料損耗。尤其適合 GCR15 軸承鋼、武漢東西湖附近42CrMo 合金板等硬材質(zhì)加工，鋸切表面光潔度達(dá) Ra12.5，可直接用于軸承座、武漢東西湖齒輪坯等精密部件。設(shè)備配備自動(dòng)送料系統(tǒng)，支持多規(guī)格混切，日均處理量達(dá) 200 噸。從圖紙到成品，我們以鋸切的精準(zhǔn)度，讓厚板加工告別 “粗放時(shí)代”！

1,耐磨鋼板型號(hào)有哪些？ 國(guó)產(chǎn)NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360,B-HARD400（產(chǎn)地：寶華，舞鋼，南鋼，寶鋼，武鋼，萊鋼）耐磨鋼板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。耐磨板常用的焊絲型號(hào)：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）2,耐磨板的生產(chǎn)廠家有哪些？ 復(fù)合耐磨板合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)20~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，硬度為HRC58~65，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：(1)、與普碳鋼：20~25:1(2)、與高錳鋼：5~10:1(3)、與鑄態(tài)高鉻鑄鐵：1.5~2.5:1(4)、與工具鋼：5~10:11、良好的耐沖擊性：耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金、不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性，可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差的等沖擊和磨損。2、較好的耐熱性：合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下：(1)普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；(2)低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。3、較好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合，可以做到防止粘煤。4、較高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高10倍以上，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，因此其性能價(jià)格比是普通材料的3~5倍。5、品種規(guī)格齊全耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm，復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供3000*1500mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和耐高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要另行說(shuō)明。6、方便的加工性能耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和成孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。7、功能及特點(diǎn)：可焊接、耐磨性好。名詞解釋 耐磨 耐磨材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國(guó)防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。鋼板 鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板按厚度分，薄鋼板合金 一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經(jīng)過(guò)混合熔化，冷卻凝固后得到的具有金屬性質(zhì)的固體產(chǎn)物。