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超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓 力。倒棱平頭:將檢驗合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。 檢查:螺旋管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。




防腐鋼管在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對已經(jīng)淋雨或弄污的螺旋管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、武漢東西湖附近棉等物。 防腐鋼管隨著許多大型建筑的應(yīng)用,被大家熟知,防腐過程中影響鋼管防腐層性能的因素,如各工序的布局、武漢東西湖本地設(shè)備選型、武漢東西湖同城表面質(zhì)量、武漢東西湖當(dāng)?shù)丶訜岱绞健⑽錆h東西湖附近涂裝溫度、武漢東西湖本地冷卻方式、武漢東西湖本地傳動精度、武漢東西湖本地物料特性和檢測等,控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、武漢東西湖本地過薄、武漢東西湖當(dāng)?shù)亻_裂或氣泡等缺陷。



螺旋管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在 位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、武漢東西湖當(dāng)?shù)睾钙臀春竿傅热毕?容易控制焊接質(zhì)量。c. 對鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、武漢東西湖附近監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。




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