不銹鋼可分為四種類型：奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型和雙相不銹鋼。 這是根據(jù)不銹鋼在室溫時的金相組織劃分的。當?shù)吞间摫患訜岬?550℉時，其組織從室溫時的鐵素體相轉變成奧氏體相。而冷卻時，低碳鋼組織又重新轉變成鐵素體。高溫時存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強度較小，韌性較好。 當鋼中的Cr含量大于16%時，室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內保持鐵素體態(tài)。因此，稱為鐵素體不銹鋼。不銹鋼管當Cr含量大于17%，Ni含量大于7%時，奧氏體相得到固定，使得從低溫到幾乎熔點的范圍內均保持奧氏體態(tài)。 奧氏體不銹鋼通常稱為“Cr-Ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱為“Cr”型。不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。主要的奧氏體形成元素有Ni、C、Mn和N，鐵素體形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。調整元素含量可控制焊縫中的鐵素體含量。 奧氏體型不銹鋼相比含Ni量低于5%的不銹鋼更容易焊接而且焊接質量更好。奧氏體不銹鋼的焊接接頭強韌性很好，一般不需要焊前預熱和焊后熱處理。在不銹鋼焊接領域，奧氏體不銹鋼占全部不銹鋼用量的80%，因此本文的重點就是奧氏體不銹鋼的焊接。 如何選擇正確的不銹鋼焊材？ 如果母材是相同的，首要準則就是“與母材匹配”。例如焊接310或316不銹鋼，就選擇相應的焊材。 焊接異種材料，則遵循選擇與合金元素含量高的母材相匹配的準則。例如焊接304和316不銹鋼，則選擇316型焊材。 但是，也存在很多不遵循“匹配母材”原則的特殊情況，這時就要“查閱焊材選擇表”。例如，304型不銹鋼是常見的母材，但是沒有304型的焊條。

  一些用戶在購買304不銹鋼管時，常常會根據(jù)管材的軟硬來判斷304不銹鋼管的好壞。這一做法可以說也對也不對。單純憑借304不銹鋼管的硬度是無法判斷質量好壞的。今天小編就給大家分析下：什么是不銹鋼管的硬度，它又有什么不同呢?  經(jīng)常用來衡量不銹鋼管硬度的指標主要有布氏、洛氏、維氏三種，不同之處如下： 1、維氏硬度(代號HV)  不銹鋼管維氏硬度試驗是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。具有布氏、洛氏測試法的主要優(yōu)點，但是克服了它們的基本缺點，卻不如洛氏法簡便，而且維氏法在鋼管標準中很少使用。不過維氏硬度計測量范圍寬廣，可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料。  2、布氏硬度(代號HB)  在不銹鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬或較薄的鋼材及鋼管并不適用。  3、洛氏硬度(代號HR)  同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。但它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，但是洛氏硬度標尺有A、B、C三種標準，通常記作HRA、HRB、HRC，表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號，如50HRC。其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，并可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是硬度值不如布氏法準確。當被測樣品過小或者布氏硬度(HB)大于450時，就改用洛氏硬度計量。  我們常用的兩種不銹鋼裝飾管材質是201不銹鋼管和304不銹鋼管。影響二者硬度的主要因素是原材料里碳的含量，碳元素在不銹鋼管中主要是提高其硬度，但是并不是硬度越高越好，碳含量越高不銹鋼管可塑性越低，并且越易生銹。而在201不銹鋼管中影響其硬度的還有一個因素就是里面銅元素的含量，含銅高的201不銹鋼管韌性更好，可塑性增強，管材偏軟。  所以，單純的憑借304不銹鋼管或201不銹鋼管的軟硬來判斷不銹鋼管的質量是不準確的，小編建議您在購買時還是要選擇質量有保證的不銹鋼管生產(chǎn)廠家。