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螺旋管用心做產(chǎn)品



螺旋管是以螺旋鋼卷為原料制成的螺旋焊縫鋼管，其經(jīng)常被加熱和擠壓，并通過(guò)自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝進(jìn)行焊接。 螺旋鋼管將帶鋼送入焊接管單元。 在經(jīng)過(guò)多輥軋制后，將帶材逐漸卷成具有開(kāi)口間隙的圓形管坯。 調(diào)整壓輥的縮徑以將焊接間隙控制在1?3mm，并使焊點(diǎn)的末端平齊。 焊接加工 1.如果間隙太大，則鄰近效應(yīng)會(huì)降低，渦流熱會(huì)不足，焊縫晶間接頭會(huì)變質(zhì)且未熔合或破裂。 2.如果間隙太小，則鄰近效應(yīng)會(huì)增加，焊接熱會(huì)太大，焊縫會(huì)燒焦； 否則將壓制和軋制焊縫以形成深坑，這會(huì)影響焊縫的表面質(zhì)量。




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(9)采用空氣等離子切割機(jī)將螺旋管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。 (14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。




將制成的螺旋管用水沖洗，然后脫機(jī)。 但是，在高溫加熱后，水冷后的螺旋鋼管的溫度仍然較高。 因此，夏季離線螺旋鋼管應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1.從鋼絲上取下螺旋鋼管后，將其放在平坦的地方，然后將其平放。 不要互相擠壓。 如果將擠出物放置至少24小時(shí)，則PE層應(yīng)完全附著在鋼管的外壁上。 2.螺旋鋼管離線后不要下雨。 雨后很容易導(dǎo)致管接頭泄漏。 3.在螺旋鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)氧樹(shù)脂粉和粘合劑應(yīng)比平常大1％，以達(dá)到實(shí)際所需的厚度。 4.下線后，請(qǐng)勿將螺旋鋼管暴露在高溫下。 暴露很容易引起PE層膨脹，從而使鋼管的外壁脫落，從而無(wú)法達(dá)到防腐作用。
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