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以下是:天津東麗粉煤灰烘干機木材粉碎機專注生產N年的圖文介紹
天津東麗粉煤灰烘干機工作原理： 天津東麗粉煤灰烘干機中的物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層， 進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干 燥時間，物料在此佳干燥狀態(tài)。天津東麗粉煤灰烘干機物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，干燥的物料在熱風作用下快速行進排出 滾筒，沒有干燥的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
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天津東麗粉煤灰烘干機的特點： 1 設備所需投資是國外進口產品1/6。 2 物料終水份確保0.5％以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。 3 筒體自我保溫熱效率高達80％以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35％）提高熱效率45％。 4 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5 比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗降低于60％。 6 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7 可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。 8 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。 9 無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。 天津東麗粉煤灰烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數的烘干機包括一個旋轉的滾筒，內筒通過皮帶驅動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。
以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的天津東麗粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 天津東麗粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統(tǒng)一收塵。天津東麗粉煤灰烘干機——節(jié)能，，環(huán)保。
