廣東東莞注塑產品 制品熔結痕的方法10 制品產生熔結痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內殘留有脫模劑。 相關聯(lián)的知識:2-1 使用一個澆口，沒有使材料從 2個方向合流的制品一般沒有熔結痕，除此以外，如果想避免熔結痕只能改變澆口的位置使熔結痕發(fā)生在不顯眼或看起來順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會發(fā)生熔結痕。 2-3因空氣被封閉而產生熔結痕的現(xiàn)象非常多，所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產生熔結痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會發(fā)生熔結痕 解決方法: 3-1 即時:提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長期的:改變澆口的位置。

廣東東莞注塑產品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料，異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關聯(lián)的知識 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散亂，透明度就變壞，請參考光潔度不良這一節(jié)2一2由于異種材料，異物，黑條，銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時:降低加熱料簡溫度，對材料進行干燥 3一2短期: 對模具研，提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷

廣東東莞注塑產品 立生波流紋的原肉 1-1 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔 1-2 模具溫度太低 相關聯(lián)的知識: 2-1在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態(tài)進入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。 2一2 因制品厚度的不同也容易產生波流紋 解決的方法 3-1 即時:提高料筒溫度，提高模具溫度 3-2 短期:提高模具的光潔度。 3-3長期:把材料改成流動性好的材料 四.根據(jù)材料的不同 4一1流動性好的材料不易形成波流紋4-2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。