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2、焊縫兩邊圓形卷邊應(yīng)均勻,卷邊寬度應(yīng)相近。3、對(duì)接的管端口錯(cuò)邊不應(yīng)超過管壁厚的10%。4、當(dāng)熱熔對(duì)接兩端分別是管材和注塑管件時(shí),管件一側(cè)的卷邊形狀不規(guī)則,這是注塑工藝特點(diǎn)所造成的,并非異常,此時(shí)可檢查管材一側(cè)卷邊情況。
  當(dāng)管材或管件之間熔體流動(dòng)速率不同時(shí),翻邊可能不對(duì)稱但仍然滿足要求。建議通過試驗(yàn)來確定可接受的卷邊特征,在冬季施工需設(shè)置臨時(shí)的保溫措施。5電熔連接在聚乙烯管道連接后能保持管道內(nèi)壁光滑、不影響流通量、接口可靠性高,是一種 的連接方法,電熔連接還可以用來修復(fù)管道作業(yè)。
  1、電熔管件焊接原理根據(jù)電熔管件焊接原理,電熔焊接工藝過程包括:管材在電熔管件內(nèi)定位,通過電熔焊機(jī)向電熔管件通電,電熔管件內(nèi)壁熔化,熔融區(qū)域的PE材料向管材外壁膨脹,管材外壁PE材料熔化,同時(shí)熔體壓力增大,促使熔體向管件內(nèi)壁、管材外壁的空隙流動(dòng),從而封閉了熔融區(qū)域,同時(shí)觀察孔開始慢慢頂起。
  a、確保管材端口垂直、平整、端口必需倒角。b、確保管材插入深度、并固定好焊接的組合件。c、確保焊接時(shí)焊接區(qū)域在同一軸線上,不受任何外應(yīng)力影響。d、注意:刮削后的端口不能用手觸摸,電熔管件內(nèi)可用酒精擦拭,冷卻過程中也不能受任何外力影響與移動(dòng)管材、管件。




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雙壁波紋管鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定施工的,只有按照要求施工才能確保工程的質(zhì)量,下面咱們就來了解一下關(guān)于雙壁波紋管的鋪裝規(guī)定吧。管道鋪設(shè)在原狀的土地基或是通過開槽處理的地層上面,假如在車道下面的話,那么就要注意了,鋪設(shè)的沙子不能小于0.7m.雙壁波紋管管道應(yīng)該進(jìn)行直線的鋪設(shè),假如特殊狀況需要折線的話,視點(diǎn)不要大于2度。
  HDPE管道工程能夠同槽進(jìn)行施工,假如管道穿越鐵路等,那么就要運(yùn)用鋼筋,鑄鐵等保護(hù)套。假如管道的埋深度低于建筑物的根底底面,那么管道不得敷設(shè)在建筑物墓礎(chǔ)下地基分散角受壓范圍內(nèi)。雙壁波紋管的挑選應(yīng)根據(jù)外部的受壓狀況,不同的運(yùn)用環(huán)境挑選不通用的環(huán)剛度管材。
  大家在選購(gòu)HDPE雙壁波紋管的時(shí)候,應(yīng)該怎樣辨別質(zhì)量的合格程度呢,怎么經(jīng)過外觀和實(shí)驗(yàn)辨別HDPE雙壁波紋管質(zhì)量,首先HDPE雙壁波紋管色彩,要求管材內(nèi)外層各自的色彩均勻,外層一般為黑色,其他色彩能夠由供需雙方商定,常見的內(nèi)壁色彩有藍(lán)色、黑色、三種色彩。




雙壁波紋管的焊接是用設(shè)備熱熔焊機(jī)對(duì)襯管進(jìn)行對(duì)接,對(duì)接過程應(yīng)嚴(yán)格掌握對(duì)接溫度、壓力等參數(shù),焊接時(shí)各參數(shù)的合理提取是決定接口質(zhì)量的要素之一。管道清洗的結(jié)果將直接影響HDPE管的交叉質(zhì)量,因而在正式交叉實(shí)驗(yàn)中,交叉實(shí)驗(yàn)段劃痕深度1mm、交叉阻力150kN/km時(shí),清洗結(jié)果就合格了。
  用縮徑機(jī)對(duì)襯管進(jìn)行四級(jí)等徑平均縮徑,縮徑局限節(jié)制在5%~12%,將牽引頭固定在完成縮徑的HDPE管首端,用絞車經(jīng)過纜繩將使用雙壁波紋管的牽引速度節(jié)制在15~18m/min,牽引力小于HDPE管屈從強(qiáng)度的50%。管道交叉結(jié)束后,再次檢查管道交叉的質(zhì)量。
  雙壁波紋管主要應(yīng)用于市政排水、排污管道工程,小區(qū)地下埋設(shè)排水排污,地電纜護(hù)套管。雙壁波紋管在運(yùn)送、裝卸過程中,不允許拋摔重壓、長(zhǎng)期曝曬或接近熱源,不允許與有有害物質(zhì)混運(yùn),成盤狀的多孔管不能平放運(yùn)送。雙壁波紋管應(yīng)儲(chǔ)存于常溫干燥倉(cāng)庫(kù)中。



 在管道修補(bǔ)完成后,必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。對(duì)損壞管道采取修補(bǔ)措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的同意;對(duì)出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施。如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施,必須取得管理單位同意后方可實(shí)施。
  當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí),應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無連接管件時(shí),可砌筑檢查井或連接井連接。12.管道與檢查井的銜接采用管頂平接。當(dāng)管道已敷設(shè)到位時(shí),在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí),采用現(xiàn)澆混凝土包封井壁的管端,混凝土包封的厚度不宜小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。




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