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飛翔鑄業(yè)(東莞市分公司)專(zhuān)業(yè)從事 柔性鑄鐵排水管的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、現(xiàn)場(chǎng)施工、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家。公司擁有完善的管理制度和強(qiáng)大的 柔性鑄鐵排水管研發(fā)技術(shù)力量及先進(jìn)的施工設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。多年來(lái)我們?cè)趯?shí)現(xiàn)更新科研技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷開(kāi)拓創(chuàng)新。公司宗旨:秉承以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展。愿與各領(lǐng)域同仁一道攜手并進(jìn)、共同發(fā)展 柔性鑄鐵排水管。真誠(chéng)希望光臨參觀指導(dǎo)和洽談!

排水用DN500球墨管



我公司的球墨鑄鐵型材廣泛用用于車(chē)床、汽車(chē)、空調(diào)壓縮機(jī),紡織、液壓、高速線(xiàn)材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。鑄鐵型材產(chǎn)品定子 ,液壓閥塊,空壓機(jī)螺桿, 冶金行業(yè)的產(chǎn)品有,高速線(xiàn)風(fēng)冷輥,套筒,柱塞泵缸體,定子,擺線(xiàn)馬達(dá)定子等。液壓行產(chǎn)品有 液壓閥體,閥塊,導(dǎo)向套,油路塊,油缸等產(chǎn)品。潤(rùn)滑行業(yè)產(chǎn)品有,雙線(xiàn)分配器,速進(jìn)分配器,單線(xiàn)遞進(jìn)式分配器以及變量頭等產(chǎn)品 機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品有空壓機(jī)螺桿,齒輪泵齒輪,柴油機(jī)引導(dǎo)齒輪等產(chǎn)品




廣東東莞飛翔鑄業(yè)材料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水平連鑄灰鑄鐵型材,球墨鑄鐵型材廠家,牌號(hào)HT200、HT250,圓形、異型、方形截面,長(zhǎng)度科根據(jù)客戶(hù)需求定制。占地面積25000平方米。周?chē)兄S富的,優(yōu)質(zhì)的生鐵,焦炭等礦產(chǎn)資源。是我公司能生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎(chǔ)。公司擁有資產(chǎn)3000多萬(wàn)元,年生產(chǎn)能力達(dá)2.5萬(wàn)噸。 公司目前擁有先進(jìn)水平連鑄生產(chǎn)線(xiàn),采用了先進(jìn)的美國(guó)應(yīng)達(dá)電爐和自動(dòng)化控制系統(tǒng),使產(chǎn)品更有保障,可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我公司的產(chǎn)品廣泛用用于車(chē)床、汽車(chē)、空調(diào)壓縮機(jī),紡織、液壓、高速線(xiàn)材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。 公司近年來(lái)抱著實(shí)施“做精、做專(zhuān)、做強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略,大力推進(jìn)技術(shù)的創(chuàng)新,在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化, 實(shí)現(xiàn)著從普通鑄造到精密鑄造的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。 目前全國(guó)的各家鋼廠所用“高速線(xiàn)材風(fēng)冷式輸送輥”是一明顯例子,該產(chǎn)品得到很多客戶(hù)的廣泛認(rèn)可和贊美。近幾年來(lái),公司積極開(kāi)展對(duì)外交流合作,開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。產(chǎn)品先后出口到美國(guó)、日本、韓國(guó)、加拿大、臺(tái)灣等 和地區(qū)。公司謹(jǐn)守“尊重資源,精煉價(jià)值”的企業(yè)使命,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以創(chuàng)新求發(fā)展,走一條獨(dú)具飛翔鑄造特色的可持續(xù)發(fā)展道路。廣東東莞飛翔鑄業(yè)材料有限公司愿與國(guó)內(nèi)外企業(yè)真誠(chéng)合作,共鑄輝煌!



鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來(lái)改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下:[退火]:球墨鑄鐵型材的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細(xì)化晶粒,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時(shí)后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時(shí),得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學(xué)性能,用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。[等溫淬火]:將球墨鑄鐵棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學(xué)性能良好,用于形狀復(fù)雜,熱處理易變形開(kāi)裂,要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。




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