首先，讓我們首先了解導致此類問題的原因：1.防爆振動電機在運行過程中過載或頻繁啟動；2.防爆振動電機內(nèi)部的籠式轉(zhuǎn)子斷條；3.防爆振動電機風扇故障，通風不良；4.防爆振動電機的供電電壓過高，大大增加了鐵芯的加熱條件；5.防爆振動電機在運行期間缺相，分兩個階段運行。 壁式振動器由多種材料制成，如碳鋼，鑄鐵，鋁合金，青銅，不銹鋼和擠壓鋁。 對于特殊環(huán)境中的應用，例如制藥行業(yè)，外殼可以由鋁或不銹鋼制成。 通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量和氣壓，可以準確控制其振動頻率和振動強度（無級調(diào)節(jié)）。 防爆振動電機在轉(zhuǎn)子軸兩端裝有一組可調(diào)偏心塊，軸和偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力用于獲得激振力。 防爆振動電機具有較大的振動頻率范圍，只有當激振振動力和功率正確匹配時才能降低機械噪聲。 防爆振動電機根據(jù)啟動和運行模式分為六類，并根據(jù)運行速度進行分類。 缺乏階段意味著缺乏火線。 如果防爆振動電機因各種原因缺少火線，則防爆振動電機運轉(zhuǎn)時不會均勻旋轉(zhuǎn)，同時發(fā)熱。 如果防爆振動電機沒有及時停止機器，則會產(chǎn)生。 防爆振動電機燃燒或燃燒。

在實際使用過程中隨著防爆振動電機內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，防爆振動電機主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，很好終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導致軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動，導致軸承溫度急劇升高。很好終軸承損壞。選擇合理配合公差。由于防爆振動電機工作時軸承內(nèi)圈所受徑向力相對防爆振動電機偏心力來說是靜止的，設(shè)計時軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應采用較松的過渡配合或間隙配合公差。軸承外圈所受徑向力相對于防爆振動電機偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動，同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動，外圈與軸承座孔的配合設(shè)計時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。