遼源東豐精密鋼管取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響，另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來(lái)說(shuō)，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o(wú)錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過(guò)程中的性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作用，可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給無(wú)錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來(lái)困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在無(wú)錫精密鋼管變形和加工過(guò)程中常進(jìn)行"中間退火"，以它的不利影響。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、遼源東豐同城活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見(jiàn)控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、遼源東豐同城以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、遼源東豐同城開(kāi)泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、遼源東豐同城停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、遼源東豐同城有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、遼源東豐同城液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。

遼源東豐熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、遼源東豐本地尾、遼源東豐本地再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、遼源東豐本地成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、遼源東豐本地尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、遼源東豐本地 寬度精度較差，邊部常存在浪形、遼源東豐本地折邊、遼源東豐本地塔形等缺陷。其卷重較重、遼源東豐本地鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、遼源東豐本地 切尾、遼源東豐本地切邊及多道次的矯直、遼源東豐本地平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、遼源東豐本地平整熱軋鋼卷、遼源東豐本地縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

1、遼源東豐同城無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、遼源東豐同城精密鋼管是現(xiàn)代出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、遼源東豐同城外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。 標(biāo)準(zhǔn)精密鋼管的 標(biāo)準(zhǔn)；GB/T699-2008，精密鋼管的 標(biāo)準(zhǔn)；GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。精密鋼管歐標(biāo)為：DIN2391基本用途遼源東豐精密鋼管廣泛用于汽車、遼源東豐同城摩托車、遼源東豐同城電動(dòng)車、遼源東豐同城石化、遼源東豐同城電力、遼源東豐同城船只、遼源東豐同城航天、遼源東豐同城軸承、遼源東豐同城氣動(dòng)元件、遼源東豐同城中低壓鍋爐無(wú)縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、遼源東豐同城軸承、遼源東豐同城液壓、遼源東豐同城機(jī)械加工等領(lǐng)域！生產(chǎn)流程編輯 播報(bào)精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無(wú)縫管一樣，就是多了道 酸洗冷軋的程序。精密鋼管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝