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cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢,工件易氧化、脫碳,生產率低,成本高;但升溫速度太快,模具表面和中心會產生溫差,溫差越大,熱應力越大,因而產生變形和開裂的可能性也越大。應根據工件材質和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4)淬火加熱時間 淬火溫度確定以后,就應確定加熱時間,加熱保溫時間太短,工件內部沒有熱透,這火后硬度達不到要求;加熱時間太長,則不僅造成電能和工時的浪費,而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當的加熱保溫時間。 1)加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內外各部 分均完成組織轉變、碳化物溶解和奧氏體均勻化,就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產條件下,模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質、升溫特點、預熱與否及預熱溫度和次數、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關,因此常借助于經驗數據和公式。 常用的經驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間( min ); ﹣工件加熱系數( min / mm ), K 一﹣工件裝爐系數,一般由經驗而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。
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cr12mov金屬與高速旋轉的砂輪接觸時,由于摩擦,溫度急劇升高,被砂輪切削下來的顆粒以高速度拋射出去,同空氣摩擦,溫度繼續(xù)升高,發(fā)生激烈氧化甚至熔化,因而在運行中呈現出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜;而顆粒內所含的碳元素,在高溫下極易與氧結合成一氧化碳,又把氧化鐵還原成鐵,鐵再與空氣氧化,又被碳還原;如此多次重復,以致顆粒內聚積愈來愈多的一氧化碳氣,在壓力足夠時便沖破表面氧化膜,發(fā)生爆裂,形成爆花。流線和爆花的色澤、數量、形狀、大小同試樣的化學成分和物理特性有關,這就是鑒別的依據。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同 1.碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長,流線少,芒線稍粗,多為一次花,發(fā)光一般,帶暗紅色,無花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短,流線較細長而多,爆花分叉較多,開始出現二次、三次花,花粉較多,發(fā)光較強,顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗,流線多而細,碎花、花粉多,又分叉多且多為三次花,發(fā)光較亮。