產(chǎn)品詳細(xì)介紹
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模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴(kuò)散或單相擴(kuò)散的作用,往往會(huì)有一些被加工金屬微粒粘附著,從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產(chǎn)生粘附或結(jié)疤現(xiàn)象。這會(huì)影響刃口的鋒利程度和導(dǎo)致局部組織、化學(xué)成分的改變,使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具,使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關(guān),例如高速工具鋼易產(chǎn)生粘著,模具工作時(shí)潤(rùn)滑不良,也易產(chǎn)生粘著。 價(jià)格實(shí)惠,品質(zhì)保證,一次不買您的錯(cuò),二次不來我們的錯(cuò),歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 cr12mov冷作模具在強(qiáng)烈摩擦?xí)r,局部的溫升可達(dá)400℃以上(冷擠壓模)。而熱作模具對(duì)加熱到高溫的固體或液體材料進(jìn)行加工時(shí),模具的溫度升得更高,例如壓鑄模可達(dá) 300-1000℃,熱擠壓模可達(dá)800~850℃,錘鍛模可達(dá)500~600℃。由于經(jīng)常受到高溫作用,因此要求模具材料有一定的耐熱性能。
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cr12mov型鋼含有很高的C和Cr,導(dǎo)熱性很差,加熱速度要緩慢均勻,大鍛件必須采用預(yù)熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度,鋼件在爐膛的位置適當(dāng),有時(shí)還要反復(fù)翻轉(zhuǎn),以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1060~1080℃,終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄,除小鍛件外,一般均需兩火以上,到達(dá)終鍛溫度時(shí),應(yīng)立即入爐,進(jìn)行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時(shí)輕打,在1050~900℃重打,低于900℃時(shí)輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”,因?yàn)楦邷貢r(shí),鋼的基體塑性很好,重打雖可加速成形而不易打裂,但難以將Cm打碎;低溫時(shí)重打會(huì)造成開裂或打“酥”,在1050℃~900℃時(shí),基體強(qiáng)、硬度較高,于此范圍重打,易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3,若Cm偏析嚴(yán)重,則應(yīng)使鍛比大于6。初鍛時(shí),控制變形量每次不超過5%,這樣可使外圍得到輕度變形,并鍛合內(nèi)部缺陷,以提高塑性。為防止鍛裂,鍛造時(shí)還應(yīng)注意棱角處的溫度不低于800℃,有工廠還將砧鐵等工具預(yù)熱到150~400℃,忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸,因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。
cr12mov淬火: 次預(yù)熱:300~500℃, 第二次預(yù)熱840~860℃; 淬火溫度:1020~1040C; 冷卻介質(zhì):油,介質(zhì)溫度:20~60℃,冷卻至油溫:隨后,空冷, HRC -60~63 回火: 經(jīng)過以下淬火工藝,可以達(dá)到降低硬度的作用,具體川火工藝如下:加熱溫度400~425℃,得到 HRC -57~59 品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠、送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn),因此經(jīng)過多年來建立,公司以誠(chéng)信專業(yè)的作風(fēng)贏得了大客戶的認(rèn)可和好評(píng)。 “保證質(zhì)量,用戶至上”是炬晟特鋼金屬材料有限公司一貫秉承的經(jīng)營(yíng)理念,公司將一如既往的為每一位客戶提供高質(zhì)量而廉價(jià)的產(chǎn)品外,還提供率而優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!讓客戶真正感受我們的誠(chéng)意! 公司主要贛州模具鋼代理銷售cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136為了給客戶降低成本,縮短交期,cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136的穩(wěn)定性,我公司開發(fā)真空熱處理.
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