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外鍍鋅內涂塑的無縫焊接鋼管應該先對基管進行表面預處理，具體處理步驟如下所示：
1、噴丸除銹前，應預熱無錫盛天祥無縫焊接鋼管，驅除潮氣，預熱溫度為40℃～60℃;
2、除銹應達到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級，無錫盛天祥無縫焊接鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm;
3、無縫焊接鋼管表面殘留的銹塵應干凈;
4、表面預處理后4h內應進行噴涂。
另外，有關無縫焊接鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類，熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。
熱鍍鋅地鍍鋅不同方法的主要區(qū)別在無錫盛天祥無縫焊接鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F(xiàn)生產中主要采用干法和氧化還原法。
電鍍鋅地鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好地力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定地復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同地雙面鍍層，以及無縫焊接鋼管鍍鋅等皆須采用此法。
天津無縫鋼管企業(yè)經(jīng)營壓力仍然較大無縫管
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軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
無縫管
haman
無縫鋼管的應用領域很廣，很多機械、工程都會使用到，那么它究竟是怎么生產出來的呢?今天就由小編帶大家來認識一下無縫鋼管的生產方法。
1、減徑軋制和定徑軋制
雖然在終調整外徑的減徑軋制和定徑軋制方面沒有值得特殊介紹的技術發(fā)展，但大口徑定徑機有許多也采用了三輥式定徑機。采用三輥的缺點是輥距無法變更，因此機架的臺數(shù)多，但近出現(xiàn)了輥距可變的軋機，還提出了四輥減徑機的想法。今后芯棒式無縫管軋機和定徑機及張力減徑機的直接連接技術也將引起人們的關注。以上所述的鋼管領域中的高合金穿孔用芯棒的開發(fā)和芯棒及毛管坯導槽潤滑劑的開發(fā)等與摩擦學技術有很大的相互關系，因此希望長壽命化技術有進一步的發(fā)展。
