閥門法蘭與管子法蘭須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。 　　不銹鋼閥門怎么運轉(zhuǎn)。閘閥的啟閉件是閘板，不銹鋼閥門閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5，介質(zhì)溫度不高時為252"。 　　楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼閥門閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。

　　帶彈性元件的密封座結(jié)構(gòu)，彈性元件為蝶形彈簧的密封座。帶蝶形彈簧的密封座，彈性元件為彈簧的密封座。帶圓柱螺旋彈簧的密封座圖圖4所示帶蝶形彈簧或帶圓柱螺旋彈簧的密封座已在非腐蝕性介質(zhì)球閥中廣泛應(yīng)用。 　　但是，由于難以選擇到可耐強腐蝕性介質(zhì)，同時又具有良好彈性的彈性元件材料以及此類材料的熱處理工藝比較復雜，此類密封座結(jié)構(gòu)在強腐蝕性介質(zhì)球閥中應(yīng)用尚不多。組合型唇式密封座圖5采用彈性脹圈的組合型唇式密封座圖5所示為彈性脹圈和聚四氟唇式密封座的組合型密封座。 　　彈性脹圈的材料可選擇1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9，以達到與強腐蝕性介質(zhì)相容。圖6為彈性脹圈的結(jié)構(gòu)形式；圖7為聚四氟唇式密封座的結(jié)構(gòu)形式。從圖圖7可看出，聚四氛唇式密封座唇口的設(shè)計角度為30，而彈性脹圈唇口的為34。

　　現(xiàn)在的閥門行業(yè)設(shè)計水平并不高，國內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務(wù)，根據(jù)銷售訂單而進行設(shè)計、工藝編制，職能也較為簡單；如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。 　　當海外客戶參觀重工業(yè)項目的時候，比如電力、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項目的閥門產(chǎn)品只是在的設(shè)計原型基礎(chǔ)上做了改變。國內(nèi)閥門設(shè)計水平與發(fā)達 相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實現(xiàn)自動操作，甚至令的一些企業(yè)都相形見絀。 　　現(xiàn)在的多數(shù)閥門廠家還不能自主地進行閥門的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設(shè)計院校進行抗震分析，只有個別廠家較完整地掌握了閥門的應(yīng)力計算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的。