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博慧達(dá)ISO9000認(rèn)證(鐵嶺市調(diào)兵山市分公司)集研發(fā)、制造、銷售 IATF16949認(rèn)證為一體的服務(wù)系統(tǒng),是 IATF16949認(rèn)證。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、創(chuàng)新的經(jīng)營方式、快捷的售后服務(wù),贏得了全國二十幾個省、市、地區(qū)廣大用戶的好評。產(chǎn)品已銷布全國各地,并遠(yuǎn)銷國外。我廠一直秉持品質(zhì)卓越的理念,以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)與合理的價位回顧顧客。全力提高產(chǎn)品水準(zhǔn),為客戶提供方便便捷的服務(wù)。以誠信求發(fā)展,創(chuàng)高品質(zhì)產(chǎn)品,堅定客戶的成功才是我們的未來。
首先,要高度重視人力資源配置問題。應(yīng)明確人力資源需求,采用社會 招聘,接受大學(xué)、中專畢業(yè)生,送出去培養(yǎng)等多渠道去積極解決。經(jīng)常聽到許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)喊人材缺乏,一喊幾年并未采取果斷的切實 措施去解決,致使企業(yè)缺乏生氣,競爭力不強。認(rèn)證 要舍得在人力資源方面 進(jìn)行大的投入,這是一種長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略投資。不要那么短視,只見前的市場。要想在競爭中占據(jù)優(yōu)勢,或者至少跟得上行情不掉隊,這 個大帳是非算不可的。在知識經(jīng)濟時代,為了保持和發(fā)展企業(yè)的競爭力,在人力資源方面,作必要的投入,是極其重要的。 強化全員培訓(xùn),要保證每個崗位人員的素質(zhì)符合要求,現(xiàn)實的方法, 莫過于通過嚴(yán)格的培訓(xùn)、考核并逐步加以篩選。然而,令人遺憾的是,目前多數(shù)企業(yè)培訓(xùn)投入嚴(yán)重不足,按人員素質(zhì)來優(yōu)選員工的用 工機制尚未建立或完善。 其次,建立識別資源需求的信息渠道。目前來 說,多數(shù)企業(yè)有一個根據(jù)各部門的需要視廠情而編制的年度資源配置計劃。但對質(zhì)量管理體系運行中,如外審、內(nèi)審及不合格的糾正和措施所反映出的 資源短缺問題(其中大部分是不需要花很多錢的小項目),卻不能及時而有效地解決。因此,需要建立由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)反饋的質(zhì) 量管理體系運行資源短缺信息,經(jīng)管理者代表報告給負(fù)有執(zhí)行職責(zé)的管理者。 在企業(yè)資源配置中重要的一點,是要編制滾動的資源配置計劃并加以 落實。宜根據(jù)企業(yè)總體需要和體系運行的具體需要編制滾動的資源配置計劃,以便適時解決資源問題,對暫時未能配置到位的資源, 應(yīng)搞清是什么原因阻礙計劃的完成,并實施后續(xù)的監(jiān)督管理,確保對資源配置做到閉環(huán)管理。
烏魯木齊IATF16949認(rèn)證如何使用過程方法? 要點:a. 過程流程描述 b. 設(shè)備,材料,裝置(周轉(zhuǎn)車,周轉(zhuǎn)箱) c. 有能力的人員(負(fù)責(zé)人:倉庫主管,配合人員:倉管員,領(lǐng)料員) d. 輸入的內(nèi)容(要考慮的東西,生產(chǎn)部的領(lǐng)料申請) e. 輸出(報表要傳達(dá)給哪些人,如領(lǐng)料單-生管-財務(wù)) f . 測量指標(biāo)(有效性=事情做對,如來料合格率,效率=準(zhǔn)交率) g. 方法(過程運作的參考依據(jù),產(chǎn)品防護(hù)程序) 某公司的過程 客戶導(dǎo)向過程:(C1~9)市場分析—投標(biāo)詢價—產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)及確認(rèn)—過程的設(shè)計和開發(fā)及確認(rèn)—訂單管理—生產(chǎn)—產(chǎn)品交付—售后服務(wù)—顧客反饋。 管理導(dǎo)向過程:(M1~6)數(shù)據(jù)分析—風(fēng)險管理—持續(xù)改進(jìn)—內(nèi)部質(zhì)量體系審核—管理評審— 質(zhì)量方針和目標(biāo)管理。 支持性導(dǎo)向過程:(S1~16)外程--文件控制—記錄控制—溝通管理-—人力資源—基礎(chǔ)設(shè)施-工作環(huán)境—采購—生產(chǎn)計劃—工裝模具管理----標(biāo)示和追溯—顧客財產(chǎn)-監(jiān)視和測量裝置—顧客滿意—不合格品控制。 各部門負(fù)責(zé)的過程 1、人事部:人力資源管理 2、市場部:市場分析、投標(biāo)詢價、訂單、產(chǎn)品交付、售后服務(wù)、付款、顧客反饋、顧客財產(chǎn)、顧客滿意度 3、計劃部:生產(chǎn)計劃、倉庫管理 4、質(zhì)量部:質(zhì)量體系審核、質(zhì)量文件管理、不合格品控制、糾正和措施管理,標(biāo)示與追溯,測量設(shè)備 6、采購部:采購及供應(yīng)商,委外加工 7、工程部:APQP、工程變更 9、馬達(dá)車間:生產(chǎn)過程,工裝模具 10、沖壓車間:生產(chǎn)過程,工裝模具管理 11. 管代和總經(jīng)理:持續(xù)改進(jìn),管理評審,數(shù)據(jù)分析 12、工務(wù):設(shè)備維護(hù)維修 內(nèi)審檢查表 以沖壓過程為例:生產(chǎn)過程C3第三個顧客導(dǎo)向過程,涉及條款:8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1
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