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鋁、宜昌點(diǎn)軍同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、宜昌點(diǎn)軍同城機(jī)械加工、宜昌點(diǎn)軍同城運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、宜昌點(diǎn)軍同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。   對于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、宜昌點(diǎn)軍同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:   (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;  ?。?)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h;  ?。?)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、宜昌點(diǎn)軍同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)乇?、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥



空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達(dá)式為:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——綜合系數(shù); p——空氣壓力,MPa。 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、宜昌點(diǎn)軍本地對被噴材料的切蝕、宜昌點(diǎn)軍本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右,一般應(yīng)保 持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費(fèi)能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應(yīng)變化約2.4%




磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)劁撏?、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)厥⑸啊⒁瞬c(diǎn)軍當(dāng)?shù)刈貏傆?、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)劂~礦砂、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)夭A?胡桃殼、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)劁X丸等.應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機(jī)的中噴砂槍內(nèi)孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高. 1、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機(jī)、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)匾苿訃娚皺C(jī),以及自動噴砂機(jī); 2、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的. 3、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)貙Ξa(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等. 4、宜昌點(diǎn)軍當(dāng)?shù)貒娚皺C(jī)的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害



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