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焊接H型鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材,廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面,市場需求量也比較大。 主要由以下大特點: 1、焊接H型鋼結(jié)構(gòu)強度高 同工字鋼相比,截面模數(shù)大,在承載條件相同時,可節(jié)約金屬10-15%。 2.設(shè)計風(fēng)格靈活、豐富 在梁高相同的情況下,鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ,從而使建筑布置更加靈活。 3.焊接H型鋼結(jié)構(gòu)自重輕 與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低,減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力,可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低,施工簡便,造價降低。 4.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高 以熱軋工字鋼為主的鋼結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,塑性和柔韌性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu),抗自然災(zāi)害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。 5.增加結(jié)構(gòu)有效使用面積 與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。 6.省工省料 與焊接工字鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應(yīng)力低,外觀和表面質(zhì)量好。 7.便于機械加工 易于結(jié)構(gòu)連接和安裝,還易于拆除和再用。 8.環(huán)保 采用焊接H型鋼可以有效保護環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎(chǔ)施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護;三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后,結(jié)構(gòu)拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。
即使鍍鋅H型鋼冷彎機的技術(shù)步步成熟,也出現(xiàn)了電動鍍鋅H型鋼冷彎機、數(shù)控鍍鋅H型鋼冷彎機。但是液壓鍍鋅H型鋼冷彎機依然是在這里面屬于暢銷品。所以,液壓鍍鋅H型鋼冷彎機的實用和廉價,也受到眾多廠家的青睞。這么說來液壓鍍鋅H型鋼冷彎機是怎樣操作的?鍍鋅H型鋼制造商來給你詳細介紹。 一、機械系統(tǒng): 生產(chǎn)的液壓鍍鋅H型鋼冷彎機采用的機械系統(tǒng),由擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪而發(fā)生轉(zhuǎn)動,為了實現(xiàn)2個滾輪的同步,本廠采用兩電機同時運轉(zhuǎn),因此該液壓鍍鋅H型鋼冷彎機工作效率極高。 二、液壓系統(tǒng): 采用的液壓系統(tǒng)均采用手段換向閥對油缸進行換向,從而讓油缸實現(xiàn)正反向運動,因采用了單向節(jié)流閥來調(diào)節(jié)油缸運動的速度,本系統(tǒng)還能利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉,這樣的話,當(dāng)換向煩處于中位時,系統(tǒng)將自動卸荷,因此該功能也有效的防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 三、電氣系統(tǒng): 該液壓鍍鋅H型鋼冷彎機采用的電氣系統(tǒng),主要針對于油泵電機、行走電機進行控制。另外,行走電機也設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。而當(dāng)油濾清器造成堵塞時,需要更換濾芯時濾清器堵塞指示燈將自動亮起。當(dāng)此時更換濾芯時,主回油路中早已裝置好的空氣開關(guān)(主開關(guān))將對整個系統(tǒng)進行有效的保護。
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H型鋼的施工作用分析情況 H型鋼構(gòu)件制作的 步就是放樣下料,如果構(gòu)件加工質(zhì)量達不到要求,就會使建筑作業(yè)受到影響,造成建筑物出現(xiàn)質(zhì)量問題,所以H型鋼的下料,必須要嚴格按照圖紙進行。 H型鋼的連接方式主要有三種:一是鋼材的焊接、二是螺栓連接、三是鉚釘連接,其中構(gòu)件的制作當(dāng)中主要以焊接為主,焊接質(zhì)量關(guān)系到整個建筑的使用質(zhì)量,所以需要專業(yè)的焊接人員來完成焊接工作,一定要滿焊,不可漏焊。 H型鋼建筑 特點就是裝配式,在工廠加工好的構(gòu)件,直接運到施工現(xiàn)場進行安裝。如果安裝質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題,不僅使整個工程質(zhì)量大打折扣,還可能會造成現(xiàn)場施工事故,所以安裝時要按照工序步驟來,保證H型鋼工程的穩(wěn)定加固。 H型鋼的防火和防腐性能一般,所以在構(gòu)件加工時應(yīng)做好防火涂料以及防腐涂料的涂裝,涂裝時避免漆膜厚度不均、表面流掛的現(xiàn)象。 H型鋼焊接裂紋的措施 鋼材在焊接過程中有時候會因為各種原因產(chǎn)生裂紋,例如熱裂紋的產(chǎn)生,那么熱裂紋是由哪些原因產(chǎn)生的呢,應(yīng)該如何呢,天津H型鋼廠家給我們做了詳細介紹。 熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋, 又稱高溫裂紋或結(jié)晶裂紋,通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部,有時也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū),其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過程中存在著偏析現(xiàn)象,低熔點共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析,凝固以后強度也較低,當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時,就會將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。 針對其產(chǎn)生原因,其措施是,限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,特別應(yīng)控制硫、磷的含量和降低含碳 ,一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.04 5% ,磷的含量不應(yīng)大于0.055% ;另外鋼材含碳量越離,焊接性能越差,一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時,熱裂紋敏感性可大大降低。 調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分,改善焊縫組織,細化焊縫品粒,以提高其塑性,減少或分散偏析程度,控制低熔點共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝,改善結(jié)晶時的偏析程度。
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