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有關(guān)精密鋼管低溫回火脆性精密鋼管與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析,精密鋼管造成晶界脆化密切相關(guān);雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有分密切關(guān)聯(lián)性,使得這二種技術(shù)在現(xiàn)化進(jìn)程中,相互促進(jìn),共同提高。 組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成殘余力過(guò)大造成模具在熱處理后加工、裝和模具使過(guò)程中變形,從而降低模具精度,甚至報(bào)廢.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-2008:精密鋼管化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.37~0.4Si0.17~0.3Mn0.50~0.80、Cr0.80~Ni≤0.30。 力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:第二次淬火加熱溫度(℃):-精密鋼管回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧980屈服點(diǎn)(σs/MPa):≧785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):?。 以下信息是由友情提供:今天聊城遭遇沙塵暴,今天精密無(wú)縫鋼管市場(chǎng)主流仍穩(wěn),目前精密無(wú)縫鋼管市場(chǎng)需求釋放緩慢,目前管廠廠價(jià)格多穩(wěn),商家多觀望操作,現(xiàn)在上游庫(kù)存高企,市場(chǎng)仍處去庫(kù)存化。當(dāng)前鋼市下游需求有所好轉(zhuǎn),特別是建材需求放量較為明顯,但面對(duì)創(chuàng)新高產(chǎn)量和庫(kù)存,消費(fèi)增長(zhǎng)并沒(méi)有想象中那么強(qiáng)勁。



比如。對(duì)于中小精密管,淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致,而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí),提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火,一般說(shuō),蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快,往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢,并備和使好攪拌裝置,才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度,往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下,采低溫冷卻速度更高淬火,往往獲得更深淬火硬化層,因此,采冷卻速度快淬火后,可以相縮短精密管滲碳時(shí)間,也能獲得要求淬火硬化層深度。 要求滲碳淬硬層深度越大,這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2.淬火后心部硬度過(guò)高這類問(wèn)題可能與所選介質(zhì)冷速過(guò)快或介質(zhì)低溫冷卻速度過(guò)高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來(lái)滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來(lái)降低淬火中低溫冷卻速度。 法之三是改淬透性更低鋼種。3.淬火變形問(wèn)題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣,變形問(wèn)題解決通常要牽涉多個(gè)部門,解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形,精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均,并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法,可供參考。


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