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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟：對(duì)于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔，命心鉆刀具號(hào)為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號(hào)為T13；再進(jìn)行倒角，倒角刀刀具號(hào)為T14；用紳錐對(duì)孔位進(jìn)行攻螺紋．絲錐刀具號(hào)為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點(diǎn)中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術(shù)要點(diǎn)：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)；退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn)； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)，退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。 技巧：利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時(shí)，對(duì)于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工?？梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個(gè)子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無(wú)需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 警告：在攻螺紋過(guò)程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系，因此，編程時(shí)要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率，而且在加工過(guò)程中也不能對(duì)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。 個(gè)人觀點(diǎn)：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時(shí)可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時(shí)可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理培訓(xùn)教材⑴教材的內(nèi)容應(yīng)適合于實(shí)際編程應(yīng)用的要求，以廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)為主要內(nèi)容。在講授軟件操作、編程方法等實(shí)用技術(shù)的同時(shí)也應(yīng)包含一定的基礎(chǔ)知識(shí)，使讀者知其然更知其所以然。⑵教材的結(jié)構(gòu)。數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)是一個(gè)分階段不斷提高的過(guò)程，因此教材的內(nèi)容應(yīng)按不同的學(xué)習(xí)階段進(jìn)行合理的分配。同時(shí)，從應(yīng)用角度對(duì)內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的歸納和分類，便于讀者從整體上理解和記憶。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實(shí)例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實(shí)例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99這是一個(gè)鉆孔的一個(gè)實(shí)例。G68x0y0r15x0y0為旋轉(zhuǎn)圓心,R15為旋轉(zhuǎn)角度G69取消加工中心編程實(shí)例教程的目錄第1章加工中心基礎(chǔ)知識(shí)11.1加工中心的分類及特點(diǎn)11.1.1加工中心的分類11.1.2加工中心的主要特點(diǎn)41.2加工中心的工作原理61.2.1數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式61.2.2控制方式71.3數(shù)控編程的類型及發(fā)展91.3.1手工編程91.3.2自動(dòng)編程9第2章數(shù)控加工基礎(chǔ)122.1數(shù)控加工程序及加工功能122.1.1數(shù)控程序中的字、代碼與字符122.1.2數(shù)控程序中字的功能132.1.3數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式172.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)182.2.1機(jī)床坐標(biāo)系的有關(guān)規(guī)定182.2.2機(jī)床坐標(biāo)系的定義182.2.3機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)212.2.4工件坐標(biāo)系222.2.5坐標(biāo)系與增量（相對(duì)）坐標(biāo)系252.3數(shù)控程序的編制262.3.1數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟262.3.2加工中心編程的特點(diǎn)292.4數(shù)控加工中的刀具補(bǔ)償302.4.1刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償302.4.2刀具半徑補(bǔ)償332.5數(shù)控加工的刀具系統(tǒng)402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2車削刀具的編碼及選擇442.5.3銑削刀具的類型及選擇472.5.4刀具測(cè)量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1數(shù)控加工工作流程543.2偏心套加工實(shí)例553.2.1偏心套零件的加工工藝分析553.2.2工序5的數(shù)控加工583.2.3工序7的數(shù)控加工623.2.4工序10的數(shù)控加工64第4章車削加工中心及編程664.1車削中心換刀系統(tǒng)664.2車削加工的編程特點(diǎn)664.3車削中心數(shù)控功能簡(jiǎn)介684.3.1進(jìn)給功能F684.3.2主軸功能S684.3.3刀具功能T704.3.4準(zhǔn)備功能G714.3.5輔助功能M714.4工件坐標(biāo)系設(shè)定（G50）744.5車削加工常用編程指令754.6螺紋加工指令804.6.1基本螺紋切削指令G32804.6.2螺紋切削循環(huán)指令G92834.6.3螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76854.7車削加工循環(huán)指令874.7.1單一形狀固定循環(huán)874.7.2復(fù)合車削循環(huán)914.8倒角、倒圓編程10004.9車削加工編程實(shí)例1024.9.1軸類零件加工編程實(shí)例1024.9.2盤類零件加工編程實(shí)例104第5章銑削加工中心及其數(shù)控編程1085.1加工中心的組成1085.2加工中心的換刀類型1085.3加工中心的刀庫(kù)類型1095.3.1盤形刀庫(kù)1095.3.2鏈?zhǔn)降稁?kù)1095.4刀具在主軸和刀庫(kù)的固定方式1095.
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