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對大直徑、高輸送壓力、長距離輸送鋼管來說,焊接工藝非常關(guān)鍵。從生產(chǎn)工藝上來分,焊接鋼管主要分為電阻焊(Electric Resistance Welding,ERV)管、螺旋埋弧焊(Spirally Submerged Arc Welding,SSAW)管和直縫雙面埋弧焊(Longitudinally Submerged Arc Welding,LSAW)管。雖然ERW發(fā)展很快,但仍然屬于中小直徑的焊管,例如日本的Φ610mm、Φ660mm ERW生產(chǎn)線,我國2006年在大慶建成的Φ660 mm ERW生產(chǎn)線。目前大直徑焊管仍然要由SSAW和LSAW工藝生產(chǎn),但是螺旋縫埋弧焊管在工藝上存在一定缺陷。



鋼興鋼管 (大興安嶺市分公司)公司擁有一支質(zhì)素過硬的專業(yè)隊(duì)伍。公司致力于 合金管系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。我公司遵照服務(wù)大眾的理念,奉行“尊重顧客,信守承諾鑄品牌;持續(xù)發(fā)展,超值服務(wù)保雙贏”的質(zhì)量方針,竭誠為廣大客戶提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、的技術(shù)和產(chǎn)品服務(wù)。




建設(shè)大直縫焊管生產(chǎn)線的原則應(yīng)該是技術(shù)先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量好、投資少、效益好、競爭力強(qiáng)。也就是說要采用世界上 工藝和設(shè)備,達(dá)到國際先進(jìn)水平,生產(chǎn)出符合API標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量管線用管,同時(shí)要降低投資和投資成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)競爭能九但是引進(jìn)一大套直縫焊管機(jī)組,尤其是UOE機(jī)組設(shè)備費(fèi)高達(dá)1億多美元,因此降低設(shè)備費(fèi)用是降低投資和投資成本的關(guān)鍵。這個(gè)問題可以采用大部分設(shè)備國內(nèi)設(shè)計(jì)和制造,重要設(shè)備采用國外圖紙,國內(nèi)制造,或者采用合作設(shè)計(jì),國內(nèi)制造為主,引進(jìn)少量的關(guān)鍵設(shè)備或零部件,實(shí)現(xiàn)大直縫焊管機(jī)組國內(nèi)技術(shù)總成,設(shè)備國產(chǎn)化并在此基礎(chǔ)上,消化創(chuàng)新,在以后的大直縫焊管機(jī)組建設(shè)中完全可以立足國內(nèi)技術(shù),國內(nèi)設(shè)備,僅需進(jìn)口個(gè)別單機(jī)這樣才能使我國大直縫焊管技術(shù)趕上國際先進(jìn)水平。



焊縫間隙:將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。

焊接溫度:低碳鋼材質(zhì),焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱量過大時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。




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