故障原因：  1、是帶鋸床沒(méi)清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤(pán)上，有的鐵削會(huì)留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會(huì)把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽(tīng)到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油，潤(rùn)滑點(diǎn)各進(jìn)行一次加油和檢查。

在鋸床剛開(kāi)始工作的時(shí)候要進(jìn)行試鋸，在試鋸前應(yīng)仔細(xì)地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來(lái)擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機(jī)油。 試鋸時(shí)，先以1低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉(zhuǎn)速，試驗(yàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)。同時(shí)檢查工作臺(tái)的各方向進(jìn)給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤(rùn)滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，并按照手柄扳動(dòng)方向與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致校正接線。

液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(diǎn)(陽(yáng)光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過(guò)多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過(guò)濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。

停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。

清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來(lái)。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

帶鋸床的基本護(hù)理
帶鋸床測(cè)向?qū)蜉喖氨硥浩瑧T例不良，外表磨損，測(cè)向?qū)蜉嗇S承及背壓片不良，雙金屬帶鋸床生產(chǎn)廠家，都會(huì)致使帶鋸條破斷，雙金屬帶鋸床價(jià)格，帶鋸條有擦痕，切斷面起歪斜或不良。看筆直度，雙金屬帶鋸床報(bào)價(jià)，是不是與工作臺(tái)筆直，上下不直，是不是與鉗口筆直，擺布不直。

看驅(qū)動(dòng)體系，皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜，傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油，傳動(dòng)箱噪音，過(guò)濾器等都會(huì)致使傳動(dòng)箱損壞。

看進(jìn)給體系，進(jìn)給率和進(jìn)給壓力過(guò)高進(jìn)給力過(guò)大，雙金屬帶鋸床，過(guò)低切削緩慢看切屑鏟除體系，鋼絲刷和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作時(shí)切屑過(guò)多會(huì)致使鋸條齒尖過(guò)早磨損或開(kāi)裂。

鋸條背部會(huì)出現(xiàn)裂紋故障表現(xiàn)： 
剛買(mǎi)的帶鋸條經(jīng)常性的斷裂使生產(chǎn)跟不上，后來(lái)發(fā)現(xiàn)帶鋸條背部會(huì)出現(xiàn)許多小的裂紋，而每次的斷裂都是在這些小裂紋上。