機的氣體傳輸系數(shù)也隨之降低，冷卻能力下降。當制冰量小于制冰負荷時，制冰效率降低。 機的制冷量可以通過觀察 機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果 機的制冷量減少，通常的方法是更換 機的氣缸套和活塞環(huán)。如果更換不能有效，則應考慮其他因素，甚至去除機器進行維修，故障排除。 機系統(tǒng)制冷量不足，制冷量不足。 機效率冷劑循環(huán)量不足有兩個主要原因。磨損嚴重制冷量不能滿足制冰負荷。密封性能相應下降 機間隙增大 機運行時間長一是制冷劑填充量不足。另一個原因是系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，在這種情況下，應首先找出泄漏點，重點檢查每一個。
在使用該設備時，可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導致隔熱層的濕氣暴露，變形甚至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱性能下降，直接冷卻 機的效果較差。另一個重要原因是設備的隔熱和密封性能差。一般在設備絕緣周圍出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，這表明該部位密封不嚴。由于直接冷卻 機絕緣效果差或密封性能差。冷損失大。保溫隔熱效果差蒸發(fā)器板厚度不均保溫隔熱性能差是由于管道保溫層厚度不足。主要是由于生產(chǎn)廠家對絕緣層厚度或生產(chǎn)工藝選擇不當造成的。

檢查高壓系統(tǒng)的壓力所對應的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差，若溫差較大，說明還有較多的空氣，應待混合氣體充分冷卻后再間歇放出，放空氣結束時。十分鐘左右后，擰松 機排氣閥多通道螺栓，或打開冷凝器頂部的放空氣閥排出空氣，用手感受氣流溫度，當沒有涼或感覺比較熱時，說明排出的大部分為空氣，否則說明排出的是氟利昂氣體。
則只需關閉高壓貯液桶出液閥），啟動 機，將低壓系統(tǒng)內(nèi)的制冰劑抽至冷凝器或高壓貯液桶，當?shù)蛪翰糠殖橹练€(wěn)定的真空狀態(tài)時，停機并關閉 機吸氣閥。但排氣閥不關閉，且開足冷卻水量。
且不可避免的滲入，故制冰系統(tǒng)應有放空氣操作。但對氟利昂制冰系統(tǒng)而言，因為空氣的比重小于氟利昂，所以中小型氟利昂制冰系統(tǒng)一般不采用專用的空氣分離器。
所以要盡量防止空氣侵入系統(tǒng)。當系統(tǒng)中有空氣時可能出現(xiàn)的現(xiàn)象有：排氣溫度升高，冷凝器內(nèi)壓力高于該冷凝溫度所對應的飽和壓力，或者說，冷凝溫度低于愛冷凝器內(nèi)壓力所對應的飽和溫度。鑒于空氣對系統(tǒng)的多種危害排氣壓力表抖動劇烈。