為了讓您更地了解我們的生產(chǎn)線_鐓粗機批發(fā)把實惠留給您,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。請花1分鐘時間觀看,您會發(fā)現(xiàn)更多細節(jié)和優(yōu)勢。


以下是:北京大興生產(chǎn)線_鐓粗機批發(fā)把實惠留給您的圖文介紹



北京大興DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數(shù)字化控制,響應速度快,具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。(如需鋼筋打磨機可定制)鋼筋鋸切套絲效果圖墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±0.3mm套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m*8.5m*2m




堅持以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展,以服務求信譽的經(jīng)營方針,始終將用戶的需求作為自己的奮斗目標。公司以市場為中心實施科技發(fā)展戰(zhàn)略,不斷研制開發(fā)新 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,擴展經(jīng)營領域,推動企業(yè)的發(fā)展,力爭為客戶提供滿意的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務。



雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床


機床自動控制系統(tǒng):
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作,由人機界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時夾緊,自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制,送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制,由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作,自動送料返回原點。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。




需求從頭校準筆直度,能夠運用百分表,調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了,如需求替換合金塊,則及時替換新的合金塊;、工件夾緊固定不牢,這也會增加鋸床上的帶鋸條作業(yè)中跳動,從頭固定作業(yè),夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩(wěn),如需求固定,則加地腳螺栓固定,究竟設備本身的作業(yè)安穩(wěn)也同樣首要。
在帶鋸床各導向定位在正切的情況卜,應不會形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測,可能存在切削效率過高,從而導致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應選用細齒鋸條


切削三要素可能存在匹配不合理(線速度、進給壓力、進給速度),所以切削加工時易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當,從而導致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀(以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀,簡稱上空或下空),從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻,引發(fā)機用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導致毛病的零部件




北京大興鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。8、設備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。

點擊查看建貿(mào)機械(北京市大興區(qū)分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】