對于克拉管HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管工廠價格產(chǎn)品,我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:山西大同克拉管HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管工廠價格的圖文介紹
根據(jù)施工進(jìn)度情況,我方將進(jìn)行一次水壓試驗。時間4月10日左右。PE管材是一種熱塑性材料,管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力的特性。與性材料(如球鐵、鋼等)管道不同,水壓試驗過程中,聚管材發(fā)生蠕變會導(dǎo)致一段時間內(nèi)壓力呈連續(xù)下降趨勢。
由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗時這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗時這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
根掘現(xiàn)場進(jìn)水點及施工需要,設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進(jìn)水閥,并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥),線壓力下降,防止水倒灌,污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥,各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準(zhǔn),計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準(zhǔn),計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
騰達(dá)匯泰公司(大同市分公司)自成立以來,始終遵循“科技向?qū)?,服?wù)先行,誠信為本”的經(jīng)營理念,堅持以客戶的大利益為己任,注重 克拉管產(chǎn)品的研發(fā)投入。嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)運行,求精務(wù)實創(chuàng)新奮進(jìn),為各界客戶提供符合各區(qū)域特點的優(yōu)質(zhì) 克拉管產(chǎn)品及完美解決方案。
順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設(shè)計標(biāo)高后(預(yù)留20cm人工找平)再統(tǒng)一進(jìn)行一次人工修坡清底,挖土期間溝槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應(yīng)通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、地勘進(jìn)行地基驗槽。
雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序為:檢查井平面定點高程測設(shè)人工撿底高程復(fù)測墊層鋪筑高程復(fù)測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預(yù)留踏步焊接點澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒(扎筋、支模、澆砼)現(xiàn)澆加強井圈坐漿安裝井座井蓋。
8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗收合格后方能進(jìn)行下一道工序。2、檢查井施工前,測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計底標(biāo)高,測量人員應(yīng)隨時跟蹤高程,以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。
超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前,必須報監(jiān)理工程師,附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明,經(jīng)驗收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護層厚度,設(shè)置墊塊,上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立,確保上下層鋼筋間距。
5、板底鋼筋綁扎完成后可進(jìn)行井身豎向鋼筋定位綁扎,井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi),錨固長度不能小于35d,井身箍筋搭接長度不小于42d,底板澆筑完成后施工人員在底板上進(jìn)行流槽砌筑施工,豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時暫時做預(yù)埋及固定處理,以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。
雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序為:檢查井平面定點高程測設(shè)人工撿底高程復(fù)測墊層鋪筑高程復(fù)測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預(yù)留踏步焊接點澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒(扎筋、支模、澆砼)現(xiàn)澆加強井圈坐漿安裝井座井蓋。
8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗收合格后方能進(jìn)行下一道工序。2、檢查井施工前,測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計底標(biāo)高,測量人員應(yīng)隨時跟蹤高程,以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。
超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前,必須報監(jiān)理工程師,附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明,經(jīng)驗收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護層厚度,設(shè)置墊塊,上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立,確保上下層鋼筋間距。
5、板底鋼筋綁扎完成后可進(jìn)行井身豎向鋼筋定位綁扎,井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi),錨固長度不能小于35d,井身箍筋搭接長度不小于42d,底板澆筑完成后施工人員在底板上進(jìn)行流槽砌筑施工,豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時暫時做預(yù)埋及固定處理,以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。
點擊查看騰達(dá)匯泰公司(大同市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】