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按一定配比加入預(yù)先加入洗滌水的反應(yīng)器中，在攪拌下緩緩加入鹽酸進行縮聚反應(yīng)，經(jīng)熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相對密度為1.2左右進行沉降，

可見其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。這個機理能較好地解釋港灣處的沉積現(xiàn)象，因淡水進入海水時，鹽類增加，離子濃度增高，淡水挾帶膠粒的穩(wěn)定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。

根據(jù)這個機理，當(dāng)溶液中外加電解質(zhì)超過發(fā)生凝聚的臨界凝聚濃度很多時，也不會有更多超額的反離子進入擴散層，不可能出現(xiàn)膠粒改變符號而使膠粒重新穩(wěn)定的情況。這樣的機理是藉單純靜電現(xiàn)象來說明電解質(zhì)對膠粒脫穩(wěn)的作用，但它沒有考慮脫穩(wěn)過程中其它性質(zhì)的作用(如吸附)

得到液體聚合氯化鋁。液體產(chǎn)品稀釋過濾，蒸發(fā)濃縮干燥得固體聚合氯化鋁成品。其



聚合氯化鋁檢驗規(guī)則：
1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部指標(biāo)項目為型式檢驗項目，在正常生產(chǎn)情況下，每3個月至少進行一次型式檢驗。其中密度、氧化鋁、鹽基度、不容物、PH值等指標(biāo)項目應(yīng)逐批檢驗。若需判定每批聚氯化鋁的混凝性能，
2 生活飲用水用聚氯化鋁應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢驗，生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠的產(chǎn)品都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。每批出廠的產(chǎn)品都應(yīng)附上質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、類別、凈質(zhì)量、批號和生產(chǎn)日期、產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的證明和本標(biāo)準(zhǔn)編號。
3 使用單位有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對所收到的產(chǎn)品進行驗收。
4 每批產(chǎn)品液體應(yīng)不超過200t，固體應(yīng)不超過60t。
5 按GB/T6678規(guī)定確定采樣單元數(shù)。




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用400份70～80℃的蒸餾水溶解200份工業(yè)硫酸亞鐵，在熱溶液中加入少量硫酸銀，通蒸汽沸騰，以除去Cl-。將Cl-含量合格的溶液冷卻，調(diào)ph=5～6，通硫化氫，使Zn2+，Cu2+等離子含量合格。然后過濾，濾液必須清亮。往濾液中通蒸汽煮沸1h，待沉淀完全后，過濾，濾液用化學(xué)純硫酸調(diào)ph=1～2后，蒸發(fā)濃縮至38～40℃，趁熱抽濾，濾液再用化學(xué)純硫酸調(diào)ph=1，冷卻結(jié)晶，甩干，并在60℃以下烘至不沾勺為止，成品要密封，避光，嚴(yán)禁有機物混入。母液可循環(huán)利用；
4、金屬鐵溶于稀硫酸即可制得硫酸亞鐵。將鐵絲或鐵屑先用氫氧化鈉溶液處理以除去油污，用水洗凈后放入15%～20%的硫酸溶液中，加熱使其溶解，直至未溶的殘渣不再溶解為止。將溶液濾出并轉(zhuǎn)移到燒瓶中，加硫酸酸化到剛果紅呈酸性反應(yīng)。冷卻后通硫化氫達飽和，塞緊瓶塞，靜置2～3天，然后將燒瓶置于水浴上加熱并過濾除去碳、碳化物、硫化物沉淀。將濾液轉(zhuǎn)移到孚茲蒸餾瓶中，在通入無氧CO2的情況下，使溶液蒸發(fā)濃縮到原來體積的一半。使溶液在CO2氣體中靜置過夜，即可析出硫酸亞鐵的結(jié)晶。


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