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要點三：上下接口進行加固兩塊鋼板上下接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進行加固，鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位，圓柱鋼板澆灌混凝土七米以內可以澆灌，七米以上建議分兩次澆灌，次澆灌后30一60分鐘即可進行第二次澆灌。 要點四：對復合耐磨板進行保護鋼板安裝好以后為了對鋼板進行保護，要在鋼板四周加5*10cm的木方四個，并用鋼板對術方進行固定，鋼板上下間的距離為50150cm一這樣不僅可以對鋼板進行垂直定位，而且可以使鋼板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。 復合耐磨板現(xiàn)在已經越來越廣泛的應用在我們的生產建設中。不管是家庭裝修、工程建設還是車間工業(yè)生產，復合耐磨板廣泛應用在我們生活的方方面面。那如何能夠合理準確的對復合耐磨板進行安裝呢，下邊鑫州來跟大家一起分享一下。 (1)根據(jù)建筑的設計圖紙和實際需要的施工情況，按照要求對復合耐磨板進行切割和開孔，必要時現(xiàn)場作倒角，纖維增強耐磨板的兩長邊都已作好倒角處理，但當墻體高于2440mm時，纖維增強復合耐磨板水平接縫的短邊之處必須現(xiàn)場制作倒角，以便能更好地處理接縫。
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埋弧焊接雙金屬耐磨板的缺陷及產生的原因：點：表面不均勻雙金屬耐磨板在做埋弧焊接當中，首先會出現(xiàn)的是寬度的不均勻，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因一般都是在操作焊接當中速度上沒有跟上，其次在做焊接當中，送絲的速度。 第二點：焊接余度大再有就是余度大，這種余度大產生的原因是在焊接當中電流過大或者電壓低的原因，再有就是在焊接當中傾角度比較大，在運用焊絲焊接當中位置的不當，這種缺陷處理的辦法，首先在焊接當中要調節(jié)焊接電流和電壓，同時還要調節(jié)好位置和傾角。 第三點：焊接累積對于焊瘤這種缺陷，其實產生的終原因是在焊接雙金屬耐磨板當中焊接的速度很快，而且在焊接的角度上壓力過大，同時在焊接的位置上處理不當造成的，而這種處理辦法，一般還是要先調節(jié)好電壓和焊接的速度，同時要注意焊接所出絲的速度。 第四點：焊接氣孔在焊接當中出現(xiàn)氣孔，對于埋弧焊也是常有的事情，那么雙金屬耐磨板的表面出現(xiàn)氣孔的真正原因是，在焊接街頭的表面灰塵較大，在處理焊絲當中沒有用的焊絲，電壓電弧過高的現(xiàn)象，運用第三方輔助焊。
