右側為冷卻切削液箱及水泵床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并保證的導向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側的裝置為絲桿穿過液壓油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。2：適用：主要應用于機械，鍛造，加工等的下料。
1、全自動數(shù)控臥式帶鋸床是公司開發(fā)的新型光機電一體化設備，產(chǎn)品集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，科技含量高，具有高自動化程度、高鋸切精度和率等顯著特點，是大批量下料的理想設備。
2、本產(chǎn)品大量應用先進成熟的數(shù)控技術，以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制，大大提高鋸床的工作可靠性；以數(shù)字光柵尺為核心的送料控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了送料的高精度；具有人機對話功能的“人機界面”操作面板可實現(xiàn)檔案管理，多組程序預設，使操作更加智能化，機械操作極為簡便且效率卓越；產(chǎn)品尚屬國內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品各項技術指標處于國內(nèi)領先并達到國際同類產(chǎn)品先進水平。
13.根據(jù)切屑的形狀和顏色，調(diào)整配電箱右邊的調(diào)速旋鈕，調(diào)節(jié)到適當?shù)匿徢兴俣?，切屑為白色卷屑時較為合適，切屑短而硬呈藍色應降低進給量，切屑薄而散呈白色則應加大進給量。
14.鋸切完畢，鋸帶會自動停止運轉(zhuǎn)，鋸弓上升。
15.按夾鉗松開按鈕，取出材料。
16.如需自動切割，需要先在手動界面把右下角旋鈕轉(zhuǎn)換為自動后在進入自動界面。
17.自動界面操作：按機械回原點，輸入需要切割的尺寸及件數(shù)，點自動啟動即可。
GB4235雙立柱臥式帶鋸床是集機、電、液為一體的全自動帶鋸床，是鋸切較大直徑的黑色金屬和有色金屬等各種型材的設備，具有、節(jié)能、高精度等特點。其結構合理，造型美觀.
建貿(mào)機械設備(大同市分公司)為解決客戶的后顧之憂與生產(chǎn)中所遇到的難題，公司成立了【鋼筋鋸床】售后服務中心，有受過專業(yè)培訓的工程師隨時為客戶提供服務。公司還成立了【鋼筋鋸床】技術培訓中心，可對新客戶在設備的操作、工藝調(diào)配、設備故障的排除等方面進行系統(tǒng)的培訓，達到買即能用，用就能出優(yōu)良的【鋼筋鋸床】產(chǎn)品，為客戶回報豐厚的利潤。
使鋸削的具有廣泛的意義，如鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進行。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標尺14與返回到位開關的相對位置來實現(xiàn)，下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn)，各的完成由到位開關檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥供油壓力進行控制。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊各的邏輯關系由繼電器完成，驅(qū)動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。
