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山西大同粉煤灰烘干機(jī)工作原理： 山西大同粉煤灰烘干機(jī)中的物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層， 進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干 燥時(shí)間，物料在此佳干燥狀態(tài)。山西大同粉煤灰烘干機(jī)物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，干燥的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出 滾筒，沒(méi)有干燥的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
錦華機(jī)械制造(大同市分公司)是專業(yè)從事 鋸末烘干機(jī) 生產(chǎn)的企業(yè)。我公司各種設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品主要有： 鋸末烘干機(jī) 系列等。我廠具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，能滿足用戶的各種需求。公司自創(chuàng)建以來(lái)，本著誠(chéng)實(shí)信用原則，與多家客戶建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，現(xiàn)在我公司正進(jìn)一步加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)，提高的技術(shù)水平，把高科技注入產(chǎn)品，爭(zhēng)取產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)，更實(shí)惠。 我廠已有開發(fā)研制各類 鋸末烘干機(jī) 的多年專業(yè)歷史，經(jīng)驗(yàn)豐富，具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，能滿足用戶的各種需求。公司有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量，檢測(cè)手段完善、品種規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。公司自創(chuàng)建以來(lái)，產(chǎn)品銷售至全國(guó)各地，深受新老客戶的青瞇。總經(jīng)理攜全體員工熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶的到來(lái)，真誠(chéng)合作、共圖發(fā)展！
山西大同粉煤灰烘干機(jī)產(chǎn)品的銷售上，客戶的利益是烘干機(jī)廠家首先考慮的，我們的服務(wù)追求精細(xì)化，從售前的咨詢、熱心服務(wù)到售中的推介產(chǎn)品，我們都要求精中求細(xì)。強(qiáng)大的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)維修、不定期回訪，嚴(yán)格的質(zhì)量保證和快捷到位的售后服務(wù)，每一環(huán)節(jié)都做了精心安排，解決了客戶一系列的后顧之憂。 山西大同粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)說(shuō)明? 三筒（套筒式）內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)是我公司針對(duì)目前單筒烘干機(jī)產(chǎn)量低，占地面積大，投資大等缺點(diǎn)自行研制開發(fā)的新型烘干設(shè)備，具有節(jié)能、環(huán)保、的優(yōu)點(diǎn)，主要用于水泥工業(yè)生產(chǎn)中粘土、煤、礦渣、鐵粉等原料的烘干；也適用于化工行業(yè)的磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)的原料烘干和冶金行業(yè)散狀物料的烘干。?
山西大同粉煤灰烘干機(jī)：設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機(jī)主機(jī)和環(huán)保設(shè)備組成，山西大同粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機(jī)上部，靠自身重力通過(guò)集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能，通過(guò)山西大同粉煤灰烘干機(jī)熱交換后，經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長(zhǎng)了物料的熱交換時(shí)間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料，所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過(guò)濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用率也僅在50％左右。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是：占地面積小、投資少；缺點(diǎn)是：①煤耗高，熱能利用率50％左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應(yīng)性差，經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料；④對(duì)供熱用煤要求較嚴(yán)；⑤烘干質(zhì)量無(wú)法控制。
山西大同粉煤灰烘干機(jī)技術(shù) 近年來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國(guó)固體廢棄物利用總量中超過(guò)80％。水泥行業(yè)通過(guò)采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過(guò)30％。山西大同粉煤灰烘干機(jī)采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國(guó)每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
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