光纖激光切割機(jī)是把從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，然后使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。光纖激光切割機(jī)在進(jìn)行材料切割的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)切割不整齊、切割不透以及切割面不光滑等情況，一般來(lái)說(shuō)在激光功率足夠的情況下，這些都是屬于有誤差的切割，所以需要找到切割誤差的原因并進(jìn)行調(diào)整，下面鵬沃就來(lái)給大家分析下哪些原因會(huì)導(dǎo)致激光切割機(jī)切割材料出現(xiàn)誤差：1、激光輸出功率不達(dá)標(biāo)及焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確在光纖激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。光纖激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒(méi)對(duì)準(zhǔn)，直接影響切割精度，因此在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對(duì)。也可以在選購(gòu)機(jī)器時(shí)選擇質(zhì)量較好的自動(dòng)調(diào)焦激光頭，自動(dòng)對(duì)焦，從而保證切割精度。2、切割材料厚度超標(biāo)一般來(lái)說(shuō)當(dāng)激光功率一定時(shí)，越薄的板材，切割起來(lái)越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，光纖激光切割機(jī)切割起來(lái)會(huì)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差，所以要判斷光纖激光切割機(jī)功率和板材厚度是否匹配。3、切割板材的粗糙度及加工速度通常情況下，切割材料的表面越平整，切割的質(zhì)量會(huì)越好。光纖激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，將切割速度和材料的吻合度達(dá)到好的狀態(tài)。

金屬激光切割機(jī)如何更好的切割產(chǎn)品對(duì)于切割一些精度要求高或者厚度較厚的零件，那就更得掌握好幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問(wèn)題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。金屬激光切割機(jī)如何更好的切割產(chǎn)品在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過(guò)程中，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。以上就是金屬激光切割機(jī)如何更好的切割產(chǎn)品的大致內(nèi)容，相信大家看完后對(duì)金屬激光切割機(jī)有了新的了解。