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小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢(shì)：1.節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算.2.節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)3.節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾緊，力度大，不跑偏.4.節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu).5.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率.6.系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實(shí)現(xiàn)了雙水冷冷卻，保證沖床長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)燙 小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯：1.可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；2.不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；3.加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場(chǎng)，隨意挪動(dòng)。5.扣壓精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。6.傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設(shè)備可完成鋼管尖頭成型，打破國(guó)內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機(jī)械化，專業(yè)化。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)x




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(大慶市分公司)一直追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量保證，客戶至上，開(kāi)拓 創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助 鋼筋鋸床客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。



主動(dòng)輪半徑    r    
頂輪行程      S
主動(dòng)輪中心距  A
彎曲外圓半徑  R
使用操作簡(jiǎn)易說(shuō)明
1、 使用操作注意事項(xiàng)：
  （1）在實(shí)用前應(yīng)先按照新產(chǎn)品所提示內(nèi)容操作如下工作：
            a.在減速機(jī)內(nèi)加入40號(hào)機(jī)械油至標(biāo)準(zhǔn)。
            b.泵站油箱內(nèi)加入46號(hào)抗磨液壓油。
            c.用手轉(zhuǎn)動(dòng)個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活。




  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長(zhǎng)度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開(kāi)挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時(shí)更穩(wěn)定，更快捷，3，夾模采用進(jìn)口型,夾持力強(qiáng)，不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮。 2.成型主要部分由縮管模具,驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng),油壓送料裝置和潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)組成，四片模具靜音式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),噪音小,成型速度快，3.主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成，4.手動(dòng)取放料，自動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng),機(jī)器自動(dòng)完成夾緊,縮尖加工等所有動(dòng)作。
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