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高放廢液處理裝置,是核燃料再處理循環(huán)中各種廢氣、高放射性廢液的混合介質(zhì),其腐蝕性非常強(qiáng)烈,常常含有硫酸根、鐵離子的成分,處理這種廢液應(yīng)嚴(yán)防設(shè)備泄漏,以免污染環(huán)境,裝置的材料為00Cr18Ni9和00Cr25Ni20Nb,后者耐蝕性非常好,正在運(yùn)行的后處理廠,均以它為反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)材料。
我國(guó)行業(yè)定價(jià)權(quán)的減弱,也從側(cè)面反映出目前行業(yè)運(yùn)行的艱難。而市場(chǎng)活躍度的減弱,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力將逐漸沿產(chǎn)業(yè)鏈自下而上的傳導(dǎo),而在行業(yè)貿(mào)易商經(jīng)過(guò)幾年的洗禮,堅(jiān)持下來(lái)的已所剩不多。2014年更多的壓力將集中在無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè),“資金緊、需求弱”將迫使更多的企業(yè)減產(chǎn)甚至退市,而只有減少供應(yīng)量將失衡的天平逐漸恢復(fù),那么,行業(yè)定價(jià)權(quán)才會(huì)重新由自身行業(yè)決定。山東螺旋管件定價(jià)權(quán)的回歸即伴隨著行業(yè)調(diào)整,這一過(guò)程往往是艱難和漫長(zhǎng)的。隨著近幾年整體經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)弱,原料成本的引領(lǐng)效果也沒(méi)有前幾年明顯。各廠間缺少有效的溝通機(jī)制,在利益的驅(qū)使下,黑龍江大慶螺旋管產(chǎn)能集中釋放在所難免,導(dǎo)致型材資源庫(kù)存增加較快。而下游需求釋放緩慢,大量資源積壓,型材廠家讓利促銷增多,相互壓價(jià),利潤(rùn)被蠶食,甚至部分企業(yè)出現(xiàn)虧損現(xiàn)象,然后導(dǎo)致軋線被檢修。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前,山東兩條軋線及以上軋線鋼廠型材,庫(kù)存在2萬(wàn)噸以上占80%,大部分資金被庫(kù)存所占用,使得資金周轉(zhuǎn)不暢;而一條軋線的鋼廠型材庫(kù)存,也在6千到1萬(wàn)噸不等。資源長(zhǎng)期積壓,使得鋼廠生產(chǎn)受限,拋售套現(xiàn)不斷增多。山東螺旋管鋼廠除了讓利促銷降庫(kù)存以外,只有通過(guò)停產(chǎn)檢修來(lái)控制庫(kù)存增加。
聚旺物資(大慶市分公司)質(zhì)量觀念是:通過(guò)不斷改進(jìn) 鍍鋅螺旋管、DZ40地質(zhì)無(wú)縫管和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 鍍鋅螺旋管、DZ40地質(zhì)無(wú)縫管產(chǎn)品;建立和維持一個(gè)切實(shí)有效的質(zhì)量管理體系;通過(guò)內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時(shí),我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。
黑龍江大慶螺旋管的制作工藝都有哪些:
黑龍江大慶螺旋管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置,來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī),進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
黑龍江大慶螺旋管焊完的焊縫均經(jīng)過(guò),在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
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