精拉管業(yè)(大慶市分公司)可根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)定做不同規(guī)格的 42crmo精密鋼管，我公司 42crmo精密鋼管庫(kù)存量充足，品種規(guī)格齊全。本著低價(jià)經(jīng)營(yíng)，質(zhì)量為主的銷(xiāo)售原則，讓客戶(hù)買(mǎi)的放心，用的舒心！誠(chéng)信、專(zhuān)業(yè)、是我們的服務(wù)宗旨，我們將竭誠(chéng)為新老客戶(hù)提供過(guò)硬的 42crmo精密鋼管產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，也竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電、來(lái)函，來(lái)人洽談業(yè)務(wù)，指導(dǎo)工作！
冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
生產(chǎn)需要注意控制：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線(xiàn)、麻面等缺陷的毛管。一般冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉軋過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
退火在所有的冷軋管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋冷拔管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl 應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，軋制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀(guān)色澤。生產(chǎn)冷軋精密無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
精拉管業(yè)(大慶市分公司)
如何對(duì)冷拔管進(jìn)行酸洗。對(duì)冷拔管進(jìn)行酸洗，在對(duì)冷拔管進(jìn)行酸洗時(shí)一都會(huì)用化學(xué)和電解兩種方法，這兩種方法可有將冷拔管管道的氧化皮去除掉。之所以會(huì)將其分成兩種方法進(jìn)行原因是由于化學(xué)清洗只可以將表面清潔的非常徹底，對(duì)于一些細(xì)縫中就很難達(dá)到人們所想的結(jié)果了。
冷拔管如何生銹。用化學(xué)酸洗完之后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓冷拔管得到非常好的保護(hù)了，對(duì)冷拔管進(jìn)行除銹，在給冷拔管除銹時(shí)主要采用鋼絲刷對(duì)它的表面進(jìn)行打磨，這種方法可以有效的去除冷拔管表面松動(dòng)或翹起的鐵銹。對(duì)冷拔管的表面進(jìn)行清洗，在對(duì)冷拔管進(jìn)行清洗時(shí)要用溶劑或乳劑對(duì)表面進(jìn)行清洗，用來(lái)達(dá)到除油和除灰塵的作用，這種方法只適合于去除冷拔管表面的油脂和灰塵對(duì)銹和氧化皮是無(wú)法去除的，因此在防腐生產(chǎn)中這種方法只能作為輔助手段。
