切開面粗糙。別的了解兩種管材的人也可經(jīng)過敲擊管材，經(jīng)過敲擊聲辨認，MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管因為呈剛性，聲響洪亮響亮。更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材假充MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管，一些本來規(guī)范廠商因為受本錢及報價的影響，要么拋棄MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管出產(chǎn)，要么也步入行列;而如此良莠不齊的狀況也給電力工程的電纜敷設(shè)工作留下了嚴峻的隱患，因為電力電纜長期運行在70oС擺布高溫下，而HDPE管在溫度40oС以上時強度大幅度降低(70oС強度降低2/3)，受外力影響軟化而變形，極大影響了后期電纜的保護?，F(xiàn)代家庭中電器越來越多，接觸電器的機會也越來越多。雖然聰明的們，常常會自己學(xué)一些會操作，但是明智的父母一定要時刻注意用電，以身作則。
并及早地教會用電知識，學(xué)會自我保護。電力工程施工也是這樣。今天一起學(xué)習(xí)下MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管熱熔焊接施工規(guī)范。首先MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管材兩端的污物。將MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%，合攏時MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管-MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管-MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管廠家兩端面間沒有明顯間隙。
縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。當溫度達到設(shè)定溫度時，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設(shè)定值。當加熱板溫度達到設(shè)定值后，快速放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達到規(guī)定高度。將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。
MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管焊口吸熱時間達到規(guī)定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時，當對接完成后，應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定 壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。將壓力上升至規(guī)定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。MPP塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管廣泛應(yīng)用于市政、電、電力等輸送管線工程，作為電力、路燈、交通等埋設(shè)于地下的高壓、超高壓電力電纜及路燈電纜的穿線保護套管。