復(fù)合雙金屬堆焊耐磨板說(shuō)明：

堆焊耐磨板原理：碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板是由16Mn板（或A3鋼板）+碳化鉻合金耐磨層組成。

堆焊耐磨板方式：耐磨層采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面會(huì)有裂紋。

堆焊耐磨板性能：專用自保護(hù)明弧焊絲均勻地熔合到不同厚度的鋼鐵基板上，裂紋少，硬度高，壽命更長(zhǎng)。

堆焊耐磨板成份：制成的過(guò)共晶合金復(fù)合耐磨層板。耐磨層材料近似于高鉻鑄鐵。

堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。

堆焊復(fù)合耐磨板常用規(guī)格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。

高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合板，是一種新型的高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235（St.37.2）整幅鋼板上形成過(guò)共晶高鉻合金耐磨層。

一、優(yōu)點(diǎn)

1、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3、高鉻復(fù)合耐磨鋼方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復(fù)合板拼焊在被磨損機(jī)件表面。

4、高鉻復(fù)合耐磨鋼高性能價(jià)格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50％。

新鋼NM400耐磨板得到了廣泛的應(yīng)用。作為用戶，除了正確使用新鋼NM400耐磨板并進(jìn)行合理維護(hù)外，還應(yīng)做好新鋼NM400耐磨板的存放工作新鋼NM500耐磨板。只有這樣才能保證新鋼NM400耐磨板的質(zhì)量。

就儲(chǔ)存而言，新鋼NM400耐磨板與大多數(shù)其他材料一樣，需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葋?lái)確保材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。然而，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度和濕度的變化直接受到倉(cāng)庫(kù)外自然氣候變化的影響。因此，不僅要熟悉各種商品的特性，還要掌握自然氣候的變化規(guī)律及其對(duì)倉(cāng)庫(kù)溫度的影響。

在此基礎(chǔ)上，可以更好地控制新鋼NM400耐磨板倉(cāng)庫(kù)的溫度，從而改善新鋼NM400耐磨板的儲(chǔ)存環(huán)境，保證其質(zhì)量。因此，一直強(qiáng)調(diào)在新鋼NM400耐磨板的儲(chǔ)存期間提供適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?

其次，根據(jù)新鋼NM400耐磨板的自然特性和特點(diǎn)，采用密封、通風(fēng)、吸濕等科學(xué)方法，合理調(diào)節(jié)倉(cāng)庫(kù)的溫度和濕度，達(dá)到儲(chǔ)存的目的，減少各種不利因素對(duì)新鋼NM400耐磨板的影響。