1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以 程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時間進(jìn)行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）
3. 雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。
1、滑動軸承裝配
同一傳動中上所有軸承中應(yīng)在一條直線上，即保證其同軸度。軸承座接觸須緊密、牢靠地固定在機(jī)體。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸承座不得與機(jī)體發(fā)生相對位移。軸瓦合縫處位置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm。
2、滾動軸承裝配
滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承座的接合面間應(yīng)無空隙，但軸承外圈兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定的間隙。凡稀油潤滑的軸承，不準(zhǔn)加潤滑脂。滾動軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100攝氏度。
3、聯(lián)軸器裝配
各類聯(lián)軸器的裝配，應(yīng)符合有關(guān)連軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、傳動皮帶、鏈條和齒輪裝配
每對皮帶輪或；鏈條裝配時兩軸的平行度偏差不應(yīng)大于0.5/1000；兩輪的輪寬度的中平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行），其偏移量：三角皮帶輪或鏈輪不超過1mm，平皮帶不應(yīng)超過15mm。
以上就是地埋式污水處理設(shè)備常規(guī)配置的簡單介紹，因此為了更好的使用地埋式污水處理設(shè)備，這幾個配置一定要好好維護(hù)。
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