活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機　舉例說明：盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說，雙螺桿無油靜音空壓機主機和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高，生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說，由上表的分析可知，在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里，與相應(yīng)的活塞式無油靜音空壓機比較，雙螺桿的 缺點是購置成本高，但是，這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補，實際上，購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶，要買一臺20m/min，0.7MPa的無油靜音空壓機，計劃使用十年，運行時間折合滿載30000小時，我們給他們設(shè)計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1．壓縮空氣用途。 2． 使用壓力。 3． 與離峰的需求風(fēng)量。若 與 使用壓力差達(dá)3bar時，就必須考慮“高低壓分流”，然后根據(jù)尖、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機，如“基載”使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機<60CMM）：“變動負(fù)載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應(yīng)。 4．依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的質(zhì)量浪費能源，不足的質(zhì)量影響制程，必須慎重考慮。 5．無油靜音空壓機的控制技術(shù)日新月異，“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠(yuǎn)程監(jiān)控”等技術(shù)，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車?yán)速M（節(jié)約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩(wěn)定 供氣壓力（正負(fù)0.1bar）。 6．運轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標(biāo)稱馬力與風(fēng)量，重點是實際的“性能曲線”與“每馬風(fēng)量”。 7．安裝考慮機房空間的大小，通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本，也可以減少外圍設(shè)備。 8．至于，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風(fēng)：水冷是運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響，有利無油靜音空壓機的壽命，唯有結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點。 9．電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊，應(yīng)該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn)。 10．維護(hù)機房要有適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)空間及必需的吊運設(shè)施與出入信道，工程人員與保養(yǎng)也應(yīng)該施予不同的維修專業(yè)訓(xùn)練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復(fù)盛、漢鐘精機、優(yōu)耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等，都是比較知名的品牌。

活塞式靜音無油空壓機 　原理介紹： 　　無油空氣壓縮機是屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機，電機單軸驅(qū)動對稱分布曲柄搖桿機械結(jié)構(gòu)，主運動付為活塞環(huán)，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間同活塞環(huán)自潤滑而不添加任何潤滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復(fù)運動使圓柱面氣缸的容積發(fā)生周期性變化，電機運轉(zhuǎn)一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。 當(dāng)正方向是氣缸容積擴展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大于氣缸內(nèi)氣壓，空氣通過朝氣閥門進(jìn)入氣缸，此時為吸氣過程：當(dāng)反方向是容積縮小方向時，進(jìn)入氣缸內(nèi)的氣體受到壓縮，容積內(nèi)的壓力迅速增加，當(dāng)大于大氣壓力時，排氣閥門被打開，此時為排氣過程。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)布置使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍，并使得單缸壓縮機產(chǎn)生的振動噪音得到很好的解決，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。