GZ4220數(shù)控鋸床特點

  1. 設備采用雙立柱結構，整機結構合理，性能穩(wěn)定。

  2. 設備自動化程度高，采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng)，實現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設備。

  3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，設定鋸切全過程的自動程序(自動定尺送料-自動夾緊-自動鋸切)，可預計5組鋸切工藝參數(shù)，使操作更加智能化。

  4. 人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設定，指示燈等，隨時顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設定。

  5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。

  6. 根據(jù)加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調速。

  7. 采用行程開關控制，液壓自動送料功能。

  8. 設備帶有斷鋸條保護功能，在鋸條斷開的時候機床自動停機。

運輸說明：考慮到產品運輸?shù)男?，實效性，方便性，一般為配貨站配車運輸，這種運輸方式具有配車方便，運輸途中速度快，一般可進行上門送貨方便用戶卸車，但這種運輸方式也有一個缺點運輸車輛配滿貨物才發(fā)車，需要用戶等待一般為1-2天，偏遠地區(qū)除外。發(fā)貨前將司機號碼以短的形式發(fā)于用戶，我們一切以用戶為中心，請您放心購買。

關注機床實時訊息，。我企業(yè)專業(yè)生產液壓機、剪板機折彎機、沖床、搖臂鉆床、立式鉆床、金屬帶鋸床、鉆銑床、升降臺銑床、普通車床、萬向搖臂鉆及數(shù)控銑床、加工中心等。20多年的產品歷練成就今日的輝煌，真誠與新老用戶合作。

金屬帶鋸床鋸條檢測分析

根據(jù)金屬帶鋸床對帶鋸條詳細檢測分析，使用過程中的鋸條出現(xiàn)切斜或者焊口撕裂可能與下面幾點因素有關： 通過新、舊帶所測的數(shù)據(jù)判斷，雖然部分鋸條存在分齒量對稱度為內控下差，但結合以往內部試切以及退回新帶試切結果分析，并及時清洗掉鋸齒上的附加物正確地磨合新帶鋸條

此刻，應替換新油。液壓油中雜質含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下)，證明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。當令替換液壓油。停機后，操作作業(yè)設備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。
按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中，應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應保持在劃定的油位規(guī)劃內。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前，必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。