蒸汽發(fā)生器鍋爐廠家用心做好細(xì)節(jié)視頻展示，產(chǎn)品更生動(dòng)！讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購買決策提供有力支持。


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你的全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器在首次使用前沒排空氣可能也會(huì)影響使用。如果內(nèi)膽始終無法進(jìn)水，而你的操作步驟是按照使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行的，那么可能就是排空氣的問題了。 　提醒大家，多次使用全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器前必須排空氣。很多朋友可能會(huì)問為什么，由于全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器出廠前都經(jīng)過了調(diào)試，剩余部分蒸汽發(fā)生器殘留在機(jī)器管道內(nèi)，此時(shí)假性氣體冷凝成水，就會(huì)導(dǎo)致使用時(shí)內(nèi)膽無法抽進(jìn)水，故而需要將機(jī)器內(nèi)部殘余水分和空氣排盡。 　　那么使用全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器前排空氣該如何操作呢？斷開水電，打開排污閥及蒸汽發(fā)生器出口球閥，打開水泵泵頭的排空氣螺絲。擰開螺絲后便會(huì)流出斷斷續(xù)續(xù)的殘余水，待水成柱噴出時(shí)說明全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部空氣和殘余水已排盡，擰上排空氣螺絲帽。 　　此時(shí)全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器即可進(jìn)入正常使用，關(guān)閉排污閥及蒸汽發(fā)生器出口球閥，關(guān)好機(jī)箱，接通自來水，打開電源開關(guān)。此時(shí)機(jī)器內(nèi)部已通電，然后打開工作開關(guān)，水泵指示燈亮，水泵開始往內(nèi)膽中注水，內(nèi)膽水達(dá)到一定量后，加熱指示燈亮，電熱管開始加熱產(chǎn)生蒸汽發(fā)生器，壓力不斷上升。內(nèi)膽內(nèi)水位接近上限時(shí)高水位指示燈亮，同時(shí)水泵停止注水，蒸汽發(fā)生器壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)機(jī)器也自動(dòng)暫停。



蒸汽發(fā)生器在電鍍廠中的應(yīng)用， 　　電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強(qiáng)金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 　　鍍層質(zhì)量會(huì)受電鍍液的成分、溫度和電鍍時(shí)間等因素影響，當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會(huì)增大）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。 　　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。也就是說，如果加熱溫度達(dá)不到要求或者溫度控制有誤，必然會(huì)降低電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此使用電蒸汽發(fā)生器對(duì)電鍍液進(jìn)行加溫顯得尤為重要。 　　傳統(tǒng)電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費(fèi)用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發(fā)生器作熱源，熱效高、控溫準(zhǔn)、溫度壓力可調(diào)，使企業(yè)降本增效再上新臺(tái)階。而且隨著節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價(jià)格的節(jié)節(jié)攀升，蒸汽發(fā)生器在電鍍領(lǐng)域的應(yīng)用已非常普遍。




蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)： 1、內(nèi)膽選用加厚鍋爐鋼加封頭制作，外殼選用不銹鋼包裝， 2、選用電子操控，氣壓水位主動(dòng)調(diào)理，主動(dòng)加熱并配有缺水及超壓保護(hù) 3、選用步進(jìn)式操控電熱原件，可根據(jù)蒸汽的實(shí)踐使用量來分檔操控，減少鍋爐對(duì)電網(wǎng)的沖擊，從而使鍋爐運(yùn)行愈加安穩(wěn) 4、蒸汽溫度高達(dá)171°C 5、環(huán)保、低排放，可靠性高，維護(hù)方便;節(jié)能效果好，節(jié)能率達(dá)到50%左右; 6、常溫水開機(jī)120秒左右出蒸汽;可靠，保證設(shè)備及操作人員的; 7、操作非常方便，一鍵式開關(guān)，電子自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)進(jìn)水。




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蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式，簡單分類為：氣殺和水殺。 　　氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 　　水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側(cè)噴)、淋浴式殺菌等。 　　蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)：高溫短時(shí)間滅菌。采用水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。




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