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炬晟特鋼(邯鄲市大名縣分公司)擁有精良的加工,和檢測設備,先進的 金屬熱處理生產(chǎn)工藝,雄厚的技術力量,高素質的員工隊伍,按照國際標準、標準、行業(yè)標準設計制造 金屬熱處理產(chǎn)品,本著以質量求生存,以服務求發(fā)展的經(jīng)營理念,竭誠為用戶提供優(yōu)質的 金屬熱處理產(chǎn)品和優(yōu)良的服務。



塑料模具等件可分兩類,即工作(成型)零件和結構零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件,所以也稱為成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當復雜,技術很高。尤其是成型零件工作面的表面質量,是影響蜆料制品外觀和質量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2)塑料模具發(fā)媵的初級階段,一般采用優(yōu)質結構鋼和工具鋼制造。如45鋼,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等?,F(xiàn)在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金質量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3)相當部分的塑料模具鋼經(jīng)過如電渣重熔( ESR )、自耗電極真空電(孤)爐重宓( VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉,純凈度、碳化物均勻度高,具有各向同性笙高品質,所以價格也相應高。如經(jīng)電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的價格要高30%左右,體現(xiàn)了優(yōu)質優(yōu)價的原則。 4)過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料,其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理,切削加工余量也很大?,F(xiàn)在我國增加了《塑料模具用扁鋼》




真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的,熱處理質量大大提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。 cr12mov為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術團隊,我公司屬于贛州熱處理公司行業(yè),如果您對我公司的產(chǎn)品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.




cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢,工件易氧化、脫碳,生產(chǎn)率低,成本高;但升溫速度太快,模具表面和中心會產(chǎn)生溫差,溫差越大,熱應力越大,因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應根據(jù)工件材質和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4)淬火加熱時間 淬火溫度確定以后,就應確定加熱時間,加熱保溫時間太短,工件內部沒有熱透,這火后硬度達不到要求;加熱時間太長,則不僅造成電能和工時的浪費,而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當?shù)募訜岜貢r間。 1)加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內外各部 分均完成組織轉變、碳化物溶解和奧氏體均勻化,就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產(chǎn)條件下,模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質、升溫特點、預熱與否及預熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關,因此常借助于經(jīng)驗數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間( min ); ﹣工件加熱系數(shù)( min / mm ), K 一﹣工件裝爐系數(shù),一般由經(jīng)驗而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。



cr12mov模具真空熱處理應用 也獲得應用,特別是工具、模具和精密耦件等,經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一上理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后,其壽命比原來鹽浴處理提%~400%,許多工具的壽命可提高3~4倍。此外,真空加熱爐可在較高溫度自,工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因些化學熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼以及多元共滲等,都能得到更快 效果。 碳是提高鋼淬硬性的主要元素,要求高硬度的冷作模具鋼大多數(shù)是高碳的過共析鋼,淬火后的組織中除了含碳馬氏體和殘留奧氏體外,還有過剩的碳化物相,它對鋼的硬度、強度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、細化晶粒等都有影響。 因此要特 少淬火變形,也有利于提高韌性。 別重視碳化物尤其是合金碳化物的作用,控制碳化物的種類、形態(tài)和分布狀態(tài)。碳化物分為直徑幾個微米的一次碳化物和直徑0.1um以下的細微二次碳化物。模具鋼中碳化物的類型和性質 在公司發(fā)展壯大的6年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術支持、健全的售后服務,我公司主要經(jīng)營金屬材料熱處理加工;模具材料銷售與加工;機械零部件加工。




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